Janka ENGINEERING, s.r.o. Основные преимущества новой линии центральных кондиционеров PremiAir. - презентация

1 Janka ENGINEERING, s.r.o. Основные преимущества новой линии центральных кондиционеров PremiAir

2 Модульная конструкция воздухо обрабатывающего агрегата 32 основных типоразмера Размер сечения воздухо обрабатывающего агрегата построен на базовом размере сечения 310x310 мм Один модуль сечения: 310 x 310 мм номинальный расход воздуха 1000 м 3 /ч ( при w = 2,89 м/с в сечении ) 32 основных торцовых размера сечения – возможность приспособления к размерам машинных помещений

3 Модульная конструкция воздухо обрабатывающего агрегата 32 основных типоразмера Длина агрегата всегда соответствует кратному 310 мм. Благодаря модульной конструкции для строительства агрегата можно использовать только 34 размера стенных сэндвич-панелей шириной 266 мм или 576 мм. Панели всех 34 размеров подготовлены в складской системе KANBAN для прямых потребностей финального монтажа => более короткий срок для производства стандартных агрегатов (отпадает предпроизводственный этап заказов).

4 Угловой профиль рамы с прерыванием теплового мостика Рама воздухо обрабатывающего агрегата изготовлена из алюминиевых профилей из материала EN AW 6060 T6 (AlMgSi0,5 ). Отделка поверхности профиля анодированием. Высокая прочность и малый вес профиля. Угловой профиль рамы Поперечный профиль рамы Пластиковый вкладыш – тепловой диэлектрик Деталь конструкции угла корпуса агрегата:

5 Свойства обшивки согласно ČSN EN 1886 Свойства обшивки Минеральная вата Пенополиуретан Механическая прочностьD2D1 Плотность *L1 (M)/ L2(R) ТеплопередачаT2 Тепловые мостикиTB2 Толщина сэндвич-панели 50 мм Материал изоляцииNOBASILElastopor H + IsoPMDI Удельный вес изоляции 65 кг/м 3 60 кг/м 3 Коэффициент теплопроводности изоляции λ0,036 Вт/мК0,029 Вт/мК Класс реагирования на огонь согласно ČSN EN A1C3 Толщина металлического листа сэндвич-панели 0,8 мм 0,55 мм Коэффициент теплопередачи 0,64 Вт/м 2 K 0,53 Вт/м 2 K Плотность фильтровальной стенкиF9 Рабочая температура воздуха От -30 до +40 o C * Агрегат в плотном/стандартном исполнении.

6 Гладкое внутреннее сечение агрегатов PremiAir После шпаклевания швов между сэндвич-панелями и профилями рамы корпуса агрегат PremiAir предлагает абсолютно гладкую поверхность без швов и складок. Гладкая внутренняя поверхность агрегата обеспечивает хорошую очистку. В сечении агрегата нет так называемых мертвых углов, которые препятствуют проветриванию части сечения протекающим воздухом и тем самым способствуют возникновению плесени Сечение стенки агрегата PremiAir:

7 Гладкое внутреннее сечение агрегатов PremiAir Наиболее частые дефекты воздухо обрабатывающих агрегатов, поставляемых нашими конкурентами:

8 Возможности поставки воздухо обрабатывающих агрегатов PremiAir Поставка агрегата в собранном состоянии – весь воздухообрабатывающий агрегат собран прямо на заводе- изготовителе Janka ENGINEERING, s.r.o. и транспортируется как один узел. Максимальная длина транспортного блока для агрегатов с наружной шириной сечения до 2270 мм включительно = 5910 мм Максимальная длина транспортного блока для агрегатов с наружной шириной сечения более 2580 мм включительно = 3120 мм

9 Поставка агрегата по отдельным монтажным узлам – уже на этапе проектирования воздухообрабатывающий агрегат разделен на соответствующее количество монтажных узлов, соответствующих своими размерами возможностям транспортировки в машинные помещения или на крышу здания. Возможности поставки воздухо обрабатывающих агрегатов PremiAir

10 Поставка агрегата в разобранном состоянии – воздухообрабатывающий агрегат поставляется полностью разобранным на отдельные компоненты (панели, профили, металлические поводки и крепежные профили, вентиляторы, электродвигатели, части теплообменников и т. д.). Финальный монтаж выполняют работники Janka ENGINEERING s.r.o. прямо на месте, определенном проектом воздухотехнического оборудования (машинное помещение, крыша здания и т. д.). Этот вариант поставки подходит, в частности, для реконструкции или монтажа новых воздухотехнических агрегатов в трудно доступных машинных помещениях или в объектах, являющихся охраняемыми памятниками. Для монтажа агрегата не требуется никаких специальных приспособлений и инструментов. Возможности поставки воздухо обрабатывающих агрегатов PremiAir

11 Преимущества, облегчающие уход и сервис Доступ к компонентам агрегата по желанию возможен со всех сторон – ВЕРХНИЙ/НИЖНИЙ/БОКОВОЙ/ПЕРЕДНИЙ При использовании Dual Hinge замков дверную панель можно открыть или полностью снять. Двери можно открывать в обоих направлениях НАПРАВО/НАЛЕВО. Деталь комбинированной петли и запираемого замка

12 Обратное получение тепла – пластинчатые теплообменники Пластинчатые теплообменники с сертификацией Eurovent. Профильные пластины сконструированы и испытаны так, чтобы обеспечивать максимальную эффективность при минимальной потере давления. Результатом является сухая эффективность и более 80%. Водонепроницаемое исполнение между приточным и вытяжным воздухом. По желанию можно поставить исполнение с протоколом теста водонепроницаемости данного изготовленного экземпляра пластинчатого теплообменника. Пригодны для применения с высоким удалением влажности охлаждаемого вытяжного воздуха, например, в бумажной промышленности (вход воздуха в рекуператор на вытяжке, например, 80°C/90% ).

13 Обратное получение тепла – роторные теплообменники Роторные теплообменники с сертификацией Eurovent. Роторные теплообменники с мин. неплотностью между приточным и отводимым воздухом (1 – 3% от общего количества воздуха) благодаря специальному уплотнению ротора. Применено устойчивое к истиранию уплотнение по контуру рабочего колеса ротора, которое непрерывно прижимается к корпусу роторного рекуператора стальной пружиной – тройное ножевое уплотнение между холодным и горячим воздухом). Рассчет неплотности согласно VDI3803 является составной частью технической спецификации каждого устройства. Обычная неплотность при использовании уплотнительных щеток бывает 6 – 13%. Примененные роторные рекуператоры утверждены испытательной лабораторией ILH Берлин для применения в больницах и подобных объектах с повышенными требованиями к гигиене.

14 Встроенные охладители Воздухообрабатывающие агрегаты PremiAir можно поставить со встроенными охладительными контурами. Преимуществом данного решения является поставка уже наполненного охладительного контура прямо с завода- изготовителя. Таким образом отпадают дополнительные расходы на установку и подключение конденсационного устройства с воздухообрабатывающим агрегатом. Решение для объектов, в которых невозможно поместить конденсационное устройства на крышу или фасад здания (охраняемые памятники и т.д.). Встроенный охладительный контур, включая поршневой или scroll компрессор (или digi-scroll ) и защитные элементы, предварительно наполненный хладагентом R407C или R410A. Охладительный контур оснащен всеми элементами защиты и управления (прессостат низкого/высокого давления и датчики давления, расширительный вентиль - терморегулирующий или электронный, смотровое отверстие, фильтр-дегидратор, блок управления охладительного контура и т. д.). Преимущества поршневого компрессора: – Более высокое COP или EER, чем у компрессоров Scroll. – Меньший уровень шума ( Lw), чем у компрессоров Scroll. – Плавная регулировка холодопроизводительности посредством изменения числа оборотов компрессора (от 25Гц до 70Гц), ограничение работы On/Off. – Возможность замены электродвигателя компрессора (в случае неисправности) без необходимости вмешательства в охладительный контур. – Более низкая высота установки, чем у классического вертикального компрессора Scroll. Потребность меньшего пространства – вплоть до 50% меньшее застроенное пространство у поршневого компрессора, чем у компрессоров Scroll (например, на 47% меньшее пространство застройки для поршневого компрессора с мощностью охлаждения около 35 к Вт). – Массивная алюминиевая конструкция - и меньший вес, Защита IP66 – Длительный срок службы, легкий уход, возможность обновления. – В головке компрессора подготовлена резьба для размещения HP и LP прессостата (не нужно готовить ответвления для подключения прессостатов в трубопроводе контура).

15 Пример компоновки агрегата со встроенным охлаждением: Вспомогательный клапан для подвода большего количества воздуха для охлаждения конденсатора Принадлежности охладительного контура Встроенное охлаждение

16 Компоненты самого высоко качества от известных поставщиков Компрессоры – BOCK – GEA Компрессоры – Copeland Вентиляторы – Ziehl – Abegg Вентиляторы – Nicotra Компоненты теплообменников – LLOYD COILS EUROPE Компоненты охлаждения – Emerson Компоненты охлаждения – Danfoss

17 Гигиеническое исполнение агрегатов PremiAir внутренняя поверхность агрегата окрашенная или из нержавеющей стали в исполнении из нержавеющей стали можно изготовить только часть агрегата внутренние швы зашпаклеваны шпаклевкой без силикона шаг пластин охладителя мин. 2 мм, в случае охлаждения с конденсацией шаг мин. 2,5 мм с применением каплеуловителя ванна для отвода конденсата у охладителя и увлажнителя в исполнении из нержавеющей стали, с уклоном, с большим сливным отверстием шумоглушители оснащены сменными кулисами и обтянуты пластиковой пленкой, предотвращающей отлетание частиц и позволяющей выполнять дезинфекцию. Глушители помещены за первой ступенью фильтрации и перед второй ступенью фильтрации вентиляторы могут быть оснащены форсунками для контроля давления вентилятора и регулятором постоянного расхода воздуха CPG спиральные коробки вентиляторов оснащены отводом конденсата и контрольным отверстием освещение внутри камеры у вентиляторных камер на дверцах смотровые отверстия у фильтровальной камеры на дверцах смотровые отверстия рамы нагревателей и охладителей из нержавеющей стали внутренние части агрегата оцинкованные и окрашенные порошковой краской или из нержавеющей стали

18 Специальное исполнение агрегатов PremiAir Химически устойчивое исполнение - Воздухообрабатывающие агрегаты серии PremiAir можно поставить в исполнении, устойчивом к воздействию агрессивных веществ, содержащихся в перемещаемом воздухе. Для правильного проектирования воздухо обрабатывающего агрегата в химически устойчивом исполнении необходимо знать как можно более точный состав вредных веществ и их концентрацию. На основании этой информации будет выбран наиболее подходящий вариант отделки поверхности или комбинация вариантов отделки поверхности, или же специальное исполнение отдельных внутренних устройств воздухо обрабатывающего агрегата и внутренней поверхности корпуса. Теплообменники – нагреватели, охладители, жидкостный контур LCE Coating - долговечная пленка толщиной 7-9 мкм, наносится посредством смачивания всего теплообменника, таким образом защищены также боковые стороны, сборные шины и колена. Не снижает производительность теплообменника. Устойчива к температурам до 120 o C. Обеспечивает защиту от большинства агрессивных веществ, за исключением сильных щелочей и окислительных химикатов. Стойкость (концентрация) Соляная кислотахорошая до 30% Серная кислотахорошая до 30% Фосфорная кислотахорошая до 50% Уксусная кислотахорошая до 10% Гидроокись натрияслабая стойкость (до 10%) Трихлорэтиленхорошая Толуолхорошая Метиловый спиртхорошая Метилацетон (MEK)слабая Ацетонслабая Кроме того, устойчива к испарениям молочной кислоты, щавелевой кислоты, гуминовых веществ и соленой воды.

19 Специальное исполнение агрегатов PremiAir Химически устойчивое исполнение Вентиляторы с рабочим колесом размером до 630 мм оснащены рабочим колесом, изготовленным из специального композитного материала технологии ZAmid. Эти колеса являются нержавеющими. Все типы вентиляторов со спиральной коробкой можно оснастить какой-либо из нижеприведенных защитных окрасок: Защита S40 - порошковая окраска анодированным полиэфиром, толщина 40 мкм. Основная ступень защиты, подходящая для обычной среды и более низкой влажности. Защита от коррозии K90 - порошковая окраска анодированным полиэфиром, толщина 90 мкм. Подходит для качественных систем воздухо обрабатывающих агрегатов в гигиеническом исполнении, воздухо обрабатывающих агрегатов для лабораторий, химической и фармацевтической промышленности. Оттенок RAL Защита от коррозии P100 - термопластичная однокомпонентная окраска толщиной 100 мкм. Подходит для химической промышленности, лабораторий, агрессивной среды. Оттенок окраски RAL 7001 Высокотемпературная защита от коррозии H - силиконовая смола. Для применения в системах с высокой температурной нагрузкой (до 500 °C), но с более низкой устойчивостью к коррозии. У воздухо обрабатывающих агрегатов для агрессивной среды внутренние и наружные металлические листы корпуса можно изготовить из нержавеющей стали. Для этой цели используем нержавеющую сталь типа AISI 304. Речь идет об аустенитной хромоникелевой стали 18/10, высоко устойчивой к межкристаллической коррозии. Эта нержавеющая сталь устойчива к воде, водяному пару, влажности воздуха, пищевым кислотам и слабым органическим и неорганическим кислотам. Рекомендуется для применения в пищевой промышленности, при производстве напитков, в молочной, пивоваренной промышленности и виноделии, в фармацевтической, косметической и химической промышленности. Утверждена для температурной нагрузки до 300°C.

20 Специальное исполнение агрегатов PremiAir Химически устойчивое исполнение Если ни одна из вышеприведенных обработок поверхности не является достаточно стойкой, предлагаем абсолютно некомпромиссное решение – напыление специальной краски с экстремальной стойкостью. Ограничение данного решения заключается только в том, что окрашенные детали должны выдерживать температуру 300 o C, необходимую для связи краски с материалом. Это исключает детали, паяные цинком, и пластиковые компоненты. Взаимно движущиеся детали должны окрашиваться отдельно, в противном случае при отвердении краски они потеряли бы подвижность (например, регулировочные вентили). 1/ E-CTFE HALAR – флюорополимер, толщина слоя напыления 600 мкм. Высокая устойчивость к большинству кислот (серная, соляная, азотная, фосфорная...) и щелочей, включая, например, царскую водку. Химическая стойкость pH 1–14, температурная устойчивость 150 o C. Пленку по требованию можно наносить также в токопроводящем исполнении, соответствующем ČSN Блестящая, гладкая пленка, легко очищаемая. Пригодна для контакта с пищевыми продуктами. 2/ PA11 RILSAN - полиамид 11, толщина слоя напыления 600 мкм. Химическая стойкость pH 4–11, от умеренно кислой до умеренно щелочной среды, температурная устойчивость около 80 o C Превосходная устойчивость к истиранию. 3/ ПЭ напыление – полиэтилен, толщина слоя напыления 600 мкм. Пригоден для применения в кислой среде (pH 2-9) при более низких температурах. Хорошая устойчивость ко всем обычным кислотам при постоянной температурной нагрузке макс. до 70 o C. Mатериал мягкий, хорошо амортизирует удары. 4/ PTFE (Тефлоновая дисперсия), толщина слоя напыления 35 мкм. Химическая стойкость pH 1- 14, температурная устойчивость 260 o C Однако, обладает более низкой механической стойкостью по причине меньшей толщины покрытия.

21 Энергоэкономное решение Класс энергетической эффективности воздухо обрабатывающего агрегата Класс энергетической эффективности – это методика категоризации воздухо обрабатывающих агрегатов на 6 классов согласно организации EUROVENT. Самый лучший класс А, самый худший Е. Важным контролируемым параметром воздухо обрабатывающих агрегатов является Удельная мощность вентилятора SFP (Specific Fan Power). Это значение оценивает энергопотребление при перемещении воздуха. Все величины, требующиеся для определения энергетического класса воздухо обрабатывающего агрегата PremiAir, являются составной частью технического выхода программного обеспечения CLIMACAL. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КЛАСС Скорость воздуха в свободном сечении (м/с) Эффективность обратного получения тепла (%) Потери давления при обратном получении (Па) Удельная мощность вентилятора _A_____> 1,8 м/с 75% 280 Пa 0,9 _B______> 2,0 м/с 67% 230 Пa 0,95 _C_______> 2,2 м/с 57% 170 Пa 1,0 _D_________> 2,5 м/с 47% 125 Пa 1,06 _E__________> 2,8 м/с 37% 100 Пa 1,12

22 ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО КОРПУСА = ГАРАНТИЯ 60 МЕСЯЦЕВ Высокое качество использованных материалов и точная технология производства позволяет нам предоставить гарантию на корпус сроком 60 месяцев. Производственный процесс сертифицирован согласно ISO 9001 сертификационной компанией TÜV NORD CERT. Процесс производства деталей подвергается межоперационному контролю (регулярная оценка порядка на рабочем участке согласно методу 5S ). Целые транспортные модули воздухо обрабатывающих агрегатов проходят тщательный контроль внешнего вида и функций.