1 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ Комплексная система автоматизированного дистанционного управления технологическими процессами и визуализации. - презентация

1 1 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ Комплексная система автоматизированного дистанционного управления технологическими процессами и визуализации нефтебуровой установки. v III Международная К онференция по автоматизированному электроприводу Саранск ЭЛЕКТРОПРОМ Абрамов Б.И., Симонов А.В., Ташлицкий М.М,

2 Виды продукции для буровых установок: 2 Комплектный автоматизированный электропривод переменного и постоянного тока Системы автоматизированного управления и диагностики Фильтро-компенсирующие устройства Низковольтные комплектные устройства управления Пульты управления Кабины управления Инжиниринг Промышленный сервис

3 Парадигмы при создании нового поколения буровых установок: 3 4. Автоматизированная система управления (АСУ)выполнена в двухуровневом исполнении с разделением функций управления приводом 5. Включение ФКУ в схему буровой установки при условии автономного питания от дизель-электрических станций 3. Оптимальное проектирование кинематических схем главных механизмов БУ с максимальным согласованием конструкции и параметров двигателей для каждого конкретного механизма 2. Унификация двигателей главных механизмов буровой установки и питающих их преобразователей частоты 1. Переход от регулируемых приводов постоянного тока к регулируемым приводам переменного тока

4 Структура ЭП БУ на переменном токе : 4

5 Унификация двигателей и преобразователей: 5 1. Для всех главных механизмов буровой установки был применен один тип взрывозащищенного асинхронного короткозамкнутого двигателя мощностью 1200 к Вт, напряжением 690 В, 50 Гц, 1000/1500 об/мин. Исполнение двигателя по взрывозащите: Exe II T3 Тип «повышенная безопасность», 2-я группа взрывозащищенного оборудования для установки во взрывоопасных зонах 1-го класса 2. Инверторы для всех главных приводов унифицированы, их единичная мощность составляет 1200 к Вт

6 Автоматизированная система управления: 6 2. Высший уровень осуществляет управление режимами работы привода в целом, обеспечивает не только привода, но и конкретного рабочего механизма 1. Низший уровень (внутреннее управление ПЧ) обеспечивает управление и защиту только преобразователя частоты и двигателя с датчиком скорости 3. Система визуализации

7 Требования к типовой АСУ для буровой установки: 7 Сбор информации от основных элементов установки Отображение информации на пультах бурильщика и других мониторах Возможность передачи информации онлайн и в архивном виде Архивирование информации Сбор информации от СКПБ

8 Типовая схема АСУ буровой установки 8

9 Основные характеристики системы АСУ буровой установки от ООО «Электропром»: 9 Режимы ручного и автоматического бурения Мониторинг технологических процессов, включая главные привода, информационную и электрическую сети Мнемосхемы буровых агрегатов, позволяющих локализовать и упростить устранение неисправностей Масштабируемый осциллограф реального времени с дискретизацией до 10 мс. Архив аварий и событий в течение 3-х месяцев Документация в электронном виде Интеграция с СКПБ внешних фирм

10 Передача информации на пульт бурильщика и мнемосхемы буровых агрегатов 10

11 Масштабируемый осциллограф с дискретизацией до 10 мс 11

12 Информационная сеть буровой установки 12

13 Документация в электронном виде 13

14 Интеграция с СКПБ внешних фирм 14

15 Архив аварий и событий в течение 3-х месяцев 15

16 Пульт управления бурильщика наземной буровой установки 16 Пульт управления бурильщика

17 Пульт управления морской буровой установки 17 Пульт управления опорно-подъёмного устройства самоподъёмной морской буровой платформы

18 Кабина бурильщика: 18

19 Выводы: 19 Автоматизированная система управления от ООО «Электропром» отвечает всем требованиям, предъявляемым к современным АСУ для буровых установок и позволяет успешно решить многие актуальные проблемы буровых компаний: 1. Повысить уровень автоматизации электроприводов и всего комплекса электрооборудования буровой установки 2. Повысить надежность отдельных систем и всей буровой установки в целом. 3. Увеличить сроки гарантийного обслуживания механической и электрической частей буровой установки 4. Улучшить условия работы обслуживающего персонала