Миколюк О.А.

Історія ( коротко ) Принцип ТВС вперше застосували в США на заводі Ford Motor Company. Викладений в 1922 Генрі Фордом в його книзі «Моє життя, мої досягнення». Широке поширення системи ТВС почалося з кінця 50-х років ХХ ст, коли японська компанія Toyota Motors, а потім і інші автомобільні компанії Японії, почали упроваджувати систему КАНБАН. В даний час система «Точно в строк» широко використовується в Японії, США і Європі. Тайиши Оно Toyota

J I T Найбільш розповсюдженою у світі логістичною концепцією є концепція точно у термін (just-in-time, J I T), яку ще називають концепцією 0 запасу. З логістичних позицій концепція точно у термін ґрунтується на організації постачання без будь-яких обмежень щодо вимоги мінімуму запасів, де потоки матеріальних ресурсів ретельно синхронізуються з потребою у них, яка задається виробничим розкладом випуску готової продукції. Подібна синхронізація досягається координацією двох логістичних сфер-постачання і виробництва. Система постачання точно у термін – це система організації постачання, яка ґрунтується на синхронізації процесів доставки матеріальних ресурсів у необхідній кількості й на той момент, коли ланки логістичної системи їх потребують, з метою мінімізації витрат, повязаних із створенням запасів.

Передумови впровадження системи ТВС Заявкам споживачів повинні відповідати не запаси продукції, а виробничі потужності. В умовах мінімальних запасів необхідна безперервна раціоналізація організації і управління виробництвом, щоб своєчасно усувати помилки і недоліки. Для оцінки ефективності виробничого процесу, окрім рівня витрат і продуктивності фондів, враховується термін реалізації заявок (тривалість повного виробничого циклу). Зміна способу мислення всього персоналу фірми. Стереотип мислення «чим більше, тим краще» замінюється принципом: «чим менше, тим краще».

Компоненти системи ТВС Вирівнювання виробництва Система підтягування Система КАНБАН (ярлики або вивіски) Порядок на робочому місці Виробництво малими партіями Зниження часу переналадки Крізне планово-запобіжне обслуговування Крізний контроль якості Закупівля за системою ТВС Збалансовані виробничі лінії Гнучке виробництво Діяльність малими групами Вчення персоналу при системі ТВС проводять короткими сесіями (декілька годин в тиждень), щоб уникнути інформаційного перевантаження Виробництву ТВС передує потік інформації ТВС

КАНБАН CANBAN (система, що тягне, pull system) - найбільш поширений різновид системи "точно в строк") - система, що забезпечує організацію безперервного матеріального потоку за відсутності запасів: виробничі запаси подаються невеликими партіями безпосередньо в потрібні точки виробничого процесу, минувши склад, а готова продукція відразу відвантажується покупцям.

Впровадження концепції точно у термін має свої позитивні та негативні сторони. Її перевагами є: - скорочення запасів на всіх стадіях логістичного циклу; - скорочення складських площ; - висока пропускна здатність; - активна участь і підвищена мотивація працівників; - високий прибуток і продуктивність логістичної системи; - висока якість обслуговування; - висока гнучкість логістичної системи; - своєчасна доставка.

До недоліків системи точно у термін слід віднести: - низькі запаси роблять будь-які збої в роботі логістичної системи критичними; - введення системи може вимагати великих змін, яких важко досягнути на практиці.

Ефективність системи ТВС Усереднені дані, отримані при обстеженні більше 100 об'єктів виявилися такими: скоротилися запаси незавершеного виробництва на 80 % запаси готової продукції знизилися на 33 % об'єм невиробничих запасів замість 5-15 днів скоротилися до 4 годин 2 днів тривалість виробничого циклу зменшилася на 40 % виробничі витрати знизилися на % значно підвищилася гнучкість виробництва час реалізації продукції скоротився в два рази витрати на впровадження ТВС швидко окупилися (через декілька місяців).

Порівняльна характеристика традиційного постачання і постачання точно у термін Див. 5 сторінку в файлі just-in-time.doc

Дякую за увагу