Институт типовых решений - производство Разработка отраслевого решения «1С: Процессное производство. Химия» Разработка отраслевого решения «1С: Процессное производство. Химия» Функциональность отраслевого решения Афанасьев Андрей Иванович Эксперт проектного отдела Афанасьев Андрей Иванович Эксперт проектного отдела (495) г. Москва, 2011г.

Предпосылки создания отраслевого решения Совместно с фирмой 1С было разработано и согласовано Проектное задание на разработку отраслевого решения для предприятий химической промышленности. В составе фирмы имеется выделенный проектный отдел, уже много лет внедряющий флагманский продукт фирмы «1С: Управление производственным предприятием 8». Разработан собственными силами и успешно внедряется специализированный программный продукт «ИТРП: Процессное производство 8», в котором реализована функциональность, востребованная предприятиями с процессным и смешанным типом производств. У компании ИТРП накоплен многолетний опыт внедрения сложных проектных решений на производственных предприятиях процессного типа производства: «Тверьстеклопластик» НПФ «Технохим» «Ефремовский завод синтетического каучука» «Московская фармацевтическая фабрика» «Нижнекамский завод технического углерода» «Славянсалат» Группа компаний «Фомлайн» Необходимые компетенции, опыт и желание создать отраслевую интегрированную информационную систему ERP класса сошлись в одну комплексную задачу. В 2010 году по заданию компании 1С фирма ИТРП приступила к созданию программного продукта – «1С:Процессное производство. Химия».

Цели и задачи разработки Создать комплексную систему производственного планирования и учета, работающей в тесной интеграции с типовыми подсистемами конфигурации «1С:Управление производственным предприятием 8» и учитывающей особенности процессного и смешанного типа производства. Дополнить техническую и информационную инфраструктуру типовой конфигурации по управлению основными процессами предприятия - складского учета, поставки сырья и материалов, реализации готовой продукции, особенностями, присущими процессному виду производства; Создать комплексный документооборот по учету и контролю над временными и качественными характеристиками производственных процессов и оборудования; Создать документооборот по среднесрочному и краткосрочному производственному планированию в специфике управления планами межцехового уровня и выполнения процессов длительного непрерывного или периодического цикла производства; Создать структуру по учету и контролю технологических и качественных параметров сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции; Создать структуру по управлению основными и вспомогательными технологическими ресурсами производства;

Назначение программного продукта Автоматизация и повышение эффективности управления процессами производственного планирования на предприятиях и\или подразделениях процессного вида производства, в условиях большой доли неопределенности; Документально-информационное обеспечение работы руководителей производственных подразделений, работников служб планирования и диспетчеризации в производстве; Усиление контроля над соблюдением временных и качественных характеристик производственных процессов, оборудования и ресурсов; Усиление контроля над соблюдением технологических и качественных параметров сырья и материалов, поступающих на предприятие, а также выпускаемых полуфабрикатов и готовой продукции; Повышение эффективной загрузки производственного оборудования за счет методов оптимизации в расписании производственных графиков и учета ограничений в выполнении производственной программы.

Области развития функциональности Управление запасами: Расширение свойств складского оперативного учета; Расширение свойств контроля размещения грузов на складах; Дополнительные параметры логистики; Управление качеством; Нормативная система производства: Управление производительностью рабочих центров; Разделение нормативных данных на поглощаемых на продукцию и поглощаемых на производство; Расширение состава нормативных ресурсов; Управление внутренними и внешними потребностями предприятия: Материальные потребности; Ресурсные потребности; Информационные потребности; Производственное планирование: Главный календарный план производства; Цеховой оперативный план производства; Оптимизационное планирование.

Управление запасами. Решаемые задачи Номенклатурный и серийный оперативный учет в двух параллельных единицах измерения; Выделенная единица измерения для производственного планирования; Учет грузов в упаковках, учет операций по комплектации/разукомплектации грузов в упаковках; Ячеистый склад, с полноценным учетом остатков ТМЦ по ячейкам; Функции контроля размещения грузов по габаритам - по складу в целом или по отдельным ячейкам; Функции контроля размещения грузов по весу и объему - по складу в целом или по отдельным ячейкам; Функции выделенного учета и контроля номенклатуры и/или серий номенклатуры, а также оборудования по характеристикам дат и сроков; Функции выделенного номенклатурного учета и контроля физико- технических и химических свойств грузов и их совместимости при хранении;

Управление качеством. Решаемые задачи Регистрация параметров качества номенклатуры (или ее серии) - по месту регистрации хозяйственных операций; Учет изменений качественных характеристик сырья и продукции с течением времени их хранения; Планирование изменений качественных характеристик хранимых грузов и учет этих изменений при планировании материальных потоков в производстве; Учет требований регулирующих органов по безопасности размещения и хранения грузов в опасных видах производства; Контроль отклонений в качественных характеристиках сырья и продукции при формировании норм расхода в технологических процессах производства.

Технологические нормативные данные. Решаемые задачи. Технологические нормативные данные. Решаемые задачи. Учет и распределение затрат сырья и материалов при получении нескольких видов продукции в ходе химических реакций; Учет попутно получаемых продуктов наряду с основными продуктами; Учет технологических потерь и брака с нормированием в относительных и абсолютных величинах; Зависимость объема выхода продукции от параметров технологического процесса и качества ингредиентов; Расчет параметров технологического процесса по формулам, в зависимости от качественных характеристик сырья и продукции; Расчет по рецептуре полезного выхода продукции, объема попутных продуктов и отходов, учитывая физико-химические свойства сырья и технические параметры процесса; Учет переменного потока входов и выходов технологического процесса на разных фазах технологических операций; Нормативный учет в производстве в средствах технологической оснастки (СТО); Нормативный учет в производстве в основном и вспомогательном производственном персонале;

Управление потребностями предприятия. Решаемые задачи. Управление потребностями предприятия. Решаемые задачи. Комплексная система учета потребностей предприятия, включающая в себя: Учет потребностей сбыта: В производстве и закупках продукции независимого спроса; В обеспечении транспортом; Учет потребностей производства: В производстве продукции зависимого спроса, как внутри предприятия, так и на стороне; В закупках сырья и материалов; В основном и вспомогательном производственном персонале; В производственном транспорте; В средствах технологической оснастки и инструменте; Учет потребностей отдела закупок: В обеспечении транспортом; В складских площадях; В обеспечении исходно-разрешительной документации на закупаемые грузы; Учет целевой адресности потребностей и поддержка полного жизненного цикла потребностей.

Производственное планирование. Решаемые задачи. Производственное планирование. Решаемые задачи. Формирование Главного календарного плана производства (ГКПП): Комплексное общепроизводственное и раздельное по производственным подразделениям планирование; Учет во входящих потребностях производства продукции, долгосрочных договоров под обеспечение госзаказов или тендерных поставок продукции; Настройка сортировки и отбора входящих потребностей в производстве продукции, по признакам срочности заказов, объемов производственной партии, качественных характеристик продукции; Планирование с учетом особенностей формирования под серийное производство, производство под заказ и сборку под заказ; Планирование с учетом ограничений в производственных мощностях; Расчет потребностей в технологических ресурсах под сформированный график выпусков продукции; Учет в доступном времени работы оборудования, плановой занятости под ремонты и обслуживание: Планирование с учетом ранее запланированных производственных заделов; С разделяемым периодом планирования, среднесрочный по периодам и краткосрочный по дням (сменам); С возможностью опережающего скользящего планирования; С выделенным документооборотом по добавлению, корректировкам и закрытию заказов на производственные партии, без общего перепланирования ГКПП;

Производственное планирование. Решаемые задачи. Производственное планирование. Решаемые задачи. Формирование Цехового оперативного плана производства (ЦП): План выпусков продукции, сформированный ГКПП - основной источник заданий для формирования ЦП; Планирование с учетом ограничений в производственных мощностях и в материальных ресурсах; Планирование потребностей в материальных ресурсах с учетом ранее спланированных складских запасов и производственных заделов; С выделенным документооборотом по добавлению, корректировкам и закрытию сменно-суточных заданий в производство, без общего перепланирования ГКПП; Синхронизация графиков выпуска продукции от ГКПП, с сформированными графиками запусков продукции от ЦП; Оптимизация формирования ЦП: Под коэффициент загрузки оборудования; Под равномерность загрузки оборудования; Под уменьшения количества переналадок между производственными партиями; Под уменьшение длительности производственного цикла;

Благодарим за внимание! Компания «ИТРП», г. Москва (ООО «Институт типовых решений - Производство») Ул. Селезневская, д. 34 тел.: (495) web: mail: Эту презентацию, а также другие интересные материалы нашего семинара, вы можете получить в раздаточном материале, а также можете скачать на сайте Институт типовых решений - производство