УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПЛАНИРОВАНИЕМ В ERP СИСТЕМАХ ПОДДЕРЖКА СКОЛЬЗЯЩЕГО ПЛАНИРОВАНИЯ В СИСТЕМЕ IFS APPLICATIONS © 2011 IFS Дмитрий Шехватов IFS Russia & CIS

ПЛАН ПРЕЗЕНТАЦИИ © 2011 IFS 3 О компании IFS Изменения в требованиях к производственному планированию Существующий подход к планированию на предприятиях Идеология планирования в ERP системах Скользящее планирование Современные методы планирования и оптимизации Планирование с ограничениями Динамическое планирование Проектно-ориентированный подход

КОМПАНИЯ IFS

ГЛОБАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ © 2011 IFS ГЛОБАЛЬНОЕ ПРИСУТСТВИЕ СТРАН 50 ВЫРУЧКА US$ 359 M СОТРУДНИКОВ 2,700 ЗАКАЗЧИКОВ 2,000 ЯЗЫКОВ 20 5

ОСНОВНЫЕ ФАКТЫ ОБ IFS Основана в 1983 г. Штаб квартира в г. Линчепинг, Швеция Число пользователей IFS Applications: 830,000 В СНГ представлена компанией IFS Russia & CIS ОСНОВНЫЕ ФАКТЫ ОБ IFS © 2012 IFS 6 ЗАО «ИФС СНГ» IFS Applications продвигается в России c 1994 В России и СНГ Более 50 заказчиков Более 2 тыс. пользователей IFS Applications Центральный офис в г. Москве, заказчики в южном, центральном, уральском регионах России Осуществляет локализацию, внедрение, обучение, сопровождение,

IFS APPLICATIONS ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПОНЕНТНОЙ СТРУКТУРЫ IFS FOUNDATION1 ТЕХНОЛОГИЯ И АРХИТЕКТУРА ЭФФЕКТИВНОСТЬ БИЗНЕСА ГЕНЕРАТОР ОТЧЕТОВ УПРАВЛЕНИЕ ВЛИЯНИЕМ НА ЭКОЛОГИЮ ДОКУМЕНТООБОРОТ МОДЕЛИРОВАНИЕ БИЗНЕС - ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА УЧЕТНЫЕ ПРАВИЛА IFS СИСТЕМНЫЕ СРЕДСТВА СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ И WEB - СЕРВИСЫ ОПОВЕЩЕНИЯ О СОБЫТИЯХ МОБИЛЬНЫЕ И БЕСПРОВОДНЫЕ СЕРВИСЫ ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ПОРТАЛ ПОРТАЛ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С КОНТРАГЕНТАМИ IFS ФИНАНСЫ ГЛАВНАЯ КНИГА КОНСОЛИДАЦИЯ ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА РАСЧЕТЫ С ДЕБИТОРАМИ РАСЧЕТЫ С КРЕДИТОРАМИ АНАЛИЗ ФИНАНСОВЫХ ПОТОКОВ БЮДЖЕТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ПЛАТЕЖИ IFS ПОСТАВКИ УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ СНАБЖЕНИЕ ПЛАНИРОВЩИК СНАБЖЕНИЯ ЗАКАЗЫ КЛИЕНТОВ ПЛАНИРОВЩИК СБЫТА СЧЕТА - ФАКТУРЫ ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СПРОСА IFS ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ РЕГИСТР ОБОРУДОВАНИЯ МОНИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ АНАЛИЗ ДАННЫХ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ НАРЯД - ЗАКАЗ ПЛАНОВО- ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ РЕМОНТЫ ПЛАНИРОВАНИЕ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РЕСУРСОВ ИНТЕГРАЦИЯ С АСУ ТП УПРАВЛЕНИЕ ПАРКОМ ТЕХНИКИ КОМПЛЕКСНЫЕ РЕМОНТЫ И МОДЕРНИЗАЦИЯ IFS ПЕРСОНАЛ ЗАРПЛАТА ТАБЕЛЬНЫЙ УЧЕТ УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ РАЗВИТИЕ И ОЦЕНКА ПЕРСОНАЛА ПОДБОР ПЕРСОНАЛА ПОРТАЛ ПЕРСОНАЛА IFS ПРОИЗВОДСТВО ЦЕХОВОЙ УЧЕТ КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ЦЕХОВОЙ ЗАКАЗ НЕПРЕРЫВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРОИЗВОДСТВО И КОНФИГУРИРОВАНИЕ НА ЗАКАЗ ПРОЕКТИРОВАНИЕ НА ЗАКАЗ ПРОЕКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПЛАНИРОВАНИЕ С ОГРАНИЧЕНИЯМИ ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ СЕТИ ПРЕДПРИЯТИЙ IFS ИНЖИНИРИНГ УПРАВЛЕНИЕ ДАННЫМИ ПО ИЗДЕЛИЮ УПРАВЛЕНИЕ АКТИВАМИ УПРАВЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯМИ КОНТРОЛЬ ИСПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТА IFS ПРОДАЖИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ ИНТЕРНЕТ - МАГАЗИН КОНФИГУРАТОР ПРОДУКЦИИ CALL - ЦЕНТР ВЫЕЗДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УПРАВЛЕНИЕ СЕРВИСНЫМИ КОНТРАКТАМИ IFS ПРОЕКТЫ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ БЮДЖЕТЫ ПРОЕКТОВ ПЛАНИРОВЩИК ПРОЕКТОВ УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ УПРАВЛЕНИЕ СУБПОДРЯДАМИ УПРАВЛЕНИЕ КОНТРАКТАМИ ОТЧЕТНОСТЬ ПО ПРОЕКТАМ УПРАВЛЕНИЕ ДОГОВОРАМИ ПАРТИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО © 2012 IFS 7

Управление финансами Управление материальными потоками Управление основным процессом производства Управление ремонтами Управление персоналом Управление проектами Управление качеством Управление сервисом Динамическое перепланирование Планирование с ограничениями Электронный бизнес СИСТЕМА ERP Управление ресурсами предприятия © 2011 IFS 8

ERP–СИСТЕМЫ ДВИЖУТСЯ ОТ МОНОЛИТНЫХ К КОМПОНЕНТНЫМ (GARTNER) Преимущества компонентности: Реально помодульное внедрение (снижает риски проекта) Последовательность внедрения компонентов – наиболее оптимальная для конкретного предприятия Возможность покупки по частям Гибкость – развитие системы вслед за изменениями бизнеса Возможность сосуществования с другими системами (сохранность инвестиций) Компонентность изобрела IFS. C 1995 года IFS разрабатывает компонентную систему IFS Applications Источник: Gartner Group IT-Symposium Cannes 1998 © 2011 IFS 9

НЕКОТОРЫЕ КЛИЕНТЫ (Киевмедпрепарат) © 2011 IFS 10 ОАО ГАЛОПОЛИМЕР

НЕКОТОРЫЕ КЛИЕНТЫ © 2011 IFS 11

ИЗМЕНЕНИЯ В ТРЕБОВАНИЯХ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ПЛАНИРОВАНИЮ

© 2011 IFS 13 Изменения в портфеле заказов Заказчики требуют более коротких сроков изготовления Большая часть продукции изготавливается исключительно под заказ, на заданную дату Заказываемые партии изделий часто невелики, вплоть до единичных Заказы очень неоднородны, затруднительна оптимизация загрузки производственных мощностей Часть продукции изготавливается с учетом уникальных требований заказчика, что требует инженерных проработок Возрастает число «горящих» заказов, требующих пересмотра текущей производственной программмы

ИЗМЕНЕНИЯ В ТРЕБОВАНИЯХ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ПЛАНИРОВАНИЮ © 2011 IFS 14 Изменения в целевых требованиях Сроки – оптимизация производственной программы, сокращение срывов и всех видов издержек Стоимость – ранний запуск, сверхнормативные запасы, оборачиваемость запасов, неликвиды, пролеживание, переналадки, учет прямых затрат Инновативность – частая смена модельного ряда, модернизация, сокращение сроков разработки

ТЕКУЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДЕЛ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

ТЕКУЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДЕЛ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ © 2011 IFS 16 Существующие системы управления производством ориентированы на большие партии и объемы однородной продукции. Оперативное перепланирование и внесение коррекций в производственную программу затруднено. Задания в цеха планируются укрупненно; подробное допланирование происходит на уровне цеха. Изменения на цеховом уровне не вызывают пересмотр всей производственной программы Следствие: календарный план устаревает вскоре после его утверждения Все цеха рассматриваются как «незавершенное производство»; статус и стадию исполнения отдельного заказа затруднительно проследить и получить. Отсутствие как текущего состояния загрузки мощностей так и прогнозного, учитывающего произошедшие изменения, срывы и задержки в производственной программе затрудняет определение реалистической даты исполнения новых заказов.

РАСПРОСТРАНЕННОЕ ПОНИМАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ КОМПЬЮТЕРНЫХ СИСТЕМ © 2011 IFS 17 Значительно сокращается объем бумажной работы Уменьшается число ошибок и некорректных данных Ускоряется обмен информацией между подразделениями Сокращается или вовсе устраняется двойной ввод информации Упрощается и ускоряется подготовка отчетов При этом неявно предполагается, что управленческие процедуры, принятый порядок ведения дел и составления планов останется неизменным. Подобный подход к автоматизации часто не приносит желаемого результата Компьютерные системы эффективны лишь тогда, когда: Они основаны на современных управленческих методологиях и принципах Эти методологии известны заказчику и он хорошо понимает свои задачи

ТЕКУЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДЕЛ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

УПРАВЛЕНЧЕСКИЕ ФУНКЦИИ ERP СИСТЕМЫ © 2011 IFS 19ЦЕХОВАЯ ЗАЯВКА Оперативная оценка последствий отклонений в исполнении любого производственного задания на любом рабочем центре (задержки, поломки, брак, необходимость переноса сроков) на всю производственную программу, в том числе: На сроки изготовления конечной продукции (на сколько дней сдвинется сдача) На необходимость пересмотра сроков запуска производственных заданий в соседних цехах и участках На необходимость пересмотра планов поставки с учетом уже размещенных и выполняемых заказов поставки

СКОЛЬЗЯЩЕЕ ПЛАНИРОВАНИЕ © 2011 IFS 20 Возможность размещения новых заказов на любом этапе производственного цикла с оперативной коррекцией уже исполняемых заказов Возможность перепланирования на другую дату уже запущенного в производство изделия, часть работ по которому уже выполнена и ПКИ по которому уже приобретены, находятся в пути или законтрактованы. Выполняется перепланирование только работ, напрямую зависимых во времени от задержанной (обработка дефицита «снизу вверх»). Зависимость отслеживается по всей цепочке: изготовленные подсборки рассматриваются как заделы и учитываются при планировании (напольный запас как часть склада полуфабрикатов («незавершенка») ­­ Незавершенное производство непрерывно контролируется, запасы, образованные при отмене или приостановке заказов, тут же становятся доступными для планирования и не зависают неопознанными до проведения годовой инвентаризации.

КАНОНИЧЕСКИЙ MRP АЛГОРИТМ – ОСНОВНЫЕ ИДЕИ © 2011 IFS 21 Управление производством рассматривается как выдача заказов (заданий) цехам и подразделениям с их последующим контролем и коррекцией Планирование и управление ведется в терминах заказов Производственная программа рассматривается как набор заказов, спланированных во времени Типовые бумажные формы – сменно-суточное задание, ведомость ПКИ, свод по цехам и т.п. выступают как отчеты (выборки данных) по заказам. Заказ сбыта порождает набор производственных заказов, производственные заказы порождают заказы снабжения Система следит за обеспеченностью заказов (сигнализируя об отклонениях) Описанный подход называется ПОЗАКАЗНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

© 2011 IFS 22 ЦЕХОВОЙ ЗАКАЗ – ОБЪЕДИНЕНИЕ МНОЖЕСТВА ДАННЫХ © 2011 IFS 22СОЗДАНИЕ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА Производимая ТМЦ Участок производства Количество к производству Требуемая дата Направление планирования Версия/Исполнение спецификации и маршрута Код и точность автозакрытия Тип листа подбора Тип спецификации Приоритет Место сдачи Тип автоматической обработки

© 2011 IFS 23 ПРОВЕРКА ДОСТУПНОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПО ЦЕХОВОМУ ЗАКАЗУ © 2011 IFS 23 ПЛАНИРОВАНИЕ ДОСТУПНОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПЛАНИРОВАНИЕ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА Компоненты цехового заказа Потребность цехового заказа Зарезервировано для заказа Отпущено в цеховой заказ Остаток потребности заказа – не зарезервировано и не отпущено Компонент находится в процессе поставки или производства, но прикреплен к этому заказу Не зарезервированное количество Показаны только дефицитные компоненты Имеющие не зарезервированное количество

ПОЗАКАЗНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ График производства Заказы верхнего уровня (родительские) Твердый горизонт и Граница спроса Горизонт планирования и Граница планирования Не твердый график производства внутри твердого горизонта «утверждается» (is firmed) запуском планирования. График производства с флагом твердости устанавливает внешний твердый горизонт. Эта запись считается твердой поставкой родительского изделия и как потребность для его компонентов. Она не будет удалена или перепланирована при запуске MRP. Неизменяемый график производства Изменяемый график производства Фиксированные заказы Заказы, допускающие перепланирование

ПРОБЛЕМЫ КЛАССИЧЕСКОГО MRP Лучше всего работает с однородной продукцией Имеет слабую связь производственной программы с заказом клиента От частого запуска MRP производственную программу начинает «лихорадить» Не учитывает возможность параллельного выполнения или объединения в партии схожих компонент © 2012 IFS 25

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИКИ ПЛАНИРОВАНИЯ РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ MRP

РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ MRP (1) ДИНАМИЧЕСКИЙ ЗАКАЗ (DOP) Метод планирования, сочетающий MRP и японский подход Seiban Все необходимые работы и материалы привязаны к заказу клиента Позволяет модифицировать заказы клиентов Отслеживать выполнение и/или изменения всей цепочки заказов. © 2011 IFS 27

РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ MRP ОПТИМИЗАЦИЯ ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА © 2011 IFS 28 Упорядочение производственных заданий на основании правил – алгоритм, позволяющий оптимизировать пропускную способность производства, уменьшая время простоя и время наладки. Цель –минимизация времен переналадки и оптимизация производственного графика с учетом характеристик изделия. Система сортирует задания и объединяет в группы по заданным критериям (одного цвета, одинаковый температурный режим закалки,…)

РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ MRP ОПТИМИЗАЦИЯ ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА © 2011 IFS 29 График до оптимизации График после оптимизации Переналадка не используется между заказами SW4 и SW2

ПРОЕКТНО-ОРИЕНТИРОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО © 2010 IFS 30ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ДИАГРАММА ГАНТТА © 2009 IFS 31ПРОЕКТНЫЙ ПОДХОД В УПРАВЛЕНИИ ПРОИЗВОДСТВОМ Планирование и критический путь Отклонения и исключения Визуальное управление Отображение хода выполнения

АНАЛИЗ МОЩНОСТЕЙ И РЕСУРСОВ © 2011 IFS 32ПРОЕКТНЫЙ ПОДХОД В УПРАВЛЕНИИ ПРОИЗВОДСТВОМ

УПРАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИЯМИ 33ПРОЕКТНЫЙ ПОДХОД В УПРАВЛЕНИИ ПРОИЗВОДСТВОМ Проект Шаблоны и копирование Неполные спецификации Параллельное проектирование Потребности проекта PDM CAD Материальный план Закупки Заявки Заказы Снабжения Запросы Производство Цех-Заказы Заявки ПРОЕКТ План проекта ДОКУМЕНТООБОРОТ

ВОПРОСЫ? © 2011 IFS 34ЦЕХОВАЯ ЗАЯВКА