Семь шагов по разработке производственной системы предприятия на принципах TPS-Lean Межрегиональный форум «От управления качеством к качеству жизни» Практический семинар по внедрению технологии «Бережливое производство» Пшенников Вячеслав Васильевич, Ведущий консультант ООО ТиПиЭм-центр», г. Москва г. Чебоксары, 1 декабря 2006 г.

Шаг 0. Понимание необходимости модернизации производственной системы предприятия

ХарактеристикиПреждеТеперь Уровень конкуренции НизкийВысокий Объем рынкаБезграничныйНасыщенный CырьеЛегкодоступно, дешево Труднодоступно, дорого ОграниченияМалочисленные и слабые Многочисленные и сильные Характер рынкаОднородныйСегментированный Изменение 1. Рынки

ХарактеристикиПреждеТеперь Диапазон выбораУзкийШирокий Степень осознания собственных запросов НизкаяВысокая Способность оценить продукцию НизкаяВысокая Способность защитить свои интересы НизкаяВысокая Изменение 2. Потребитель

ХарактеристикиПреждеТеперь Жизненный циклБольшойМаленький АссортиментУзкийШирокий Составляющие себестоимости Материало- и энергоемкая Наукоемкая Размер партийКрупныеМелкие, вплоть до единичных изделий Изменение 3. Продукция

ХарактеристикиПреждеТеперь ПерсоналНеквалифицированн ый Квалифицированный Внутренние взаимодействия Простые и немногочисленные Сложные и многочисленные ОборудованиеГромоздкое, скоростное Гибкое, компактное, быстропереналаживаем ое Объем применяемых знаний Сравнительно невелик Чрезвычайно велик Изменение 4. Организация

Изменение 5. Рабочее место ХарактеристикиРаньшеТеперь Выполняемые операции Несколько простых часто выполняемых действий Много сложных разнообразных действий Смена деятельности Редкая, работа по графику Частая, выполнение поступающих заданий ОборудованиеПростое, с небольшим числом функций Сложное, многофункциональное Стабильность производственной среды Умение правильно совершать повторяющиеся действия Умение решать возникающие проблемы РезультатОдномерный, просто измеряемый Многомерный, трудноизмеряемый

ХарактеристикиПреждеТеперь Стиль руководстваАдминистраторЛидер Отношение к работнику Свысока, патернализмПартнерство равных Стиль общенияМонологДиалог Способ постановки задания ПриказПостановка целей Основной метод обучения Делай, как я говорю!Делай, как я! Качество выполнения КонтрольДоверие и ответственность Материальное вознаграждение Заработная плата (сдельная/повременная) Участие в прибыли Изменение 6. Управление

ХарактеристикиПреждеТеперь Отношение к человеку Как к функцииКак к личности Ключевые экономические категории Затраты, издержкиПотери Подход к решению проблем Линейные алгоритмы Спиралевидные алгоритмы Изменение 7. Мышление

"Прямые инвестиции", 2006, 11, с. 24 Индекс глобальной конкурентоспособности Всемирного экономического форума (GCI) За пять лет ( гг.) Россия переместилась с 63 на 75 место (из 117 стран) При расчете по новой методике Россия заняла в 2005 г. 53, а в 2006 г. 62 место

"Прямые инвестиции", 2006, 11, с. 20 Индекс глобальной конкурентоспособности Всемирного экономического форума г. 1Швейцария 2.Финляндия 3Швеция 4Дания 5Сингапур 6США 7Япония 8Германия 9Нидерланды 10Великобритания 25Эстония 43Индия 50Индонезия 54Китай 59Турция 61Казахстан 62Россия 66Бразилия 78Украина 125Ангола

"Прямые инвестиции", 2006, 11, с. 24 Индекс конкурентоспособности для бизнеса (BCI) За шесть лет ( гг.) Россия переместилась с 58 на 71 место Для сравнения: Казахстан - 41 место

Сайт 2 октября 2006 г. Темпы роста производительности труда в России снижаются В 2006 г. Росстат впервые исследовал динамику производительности труда в России. За три года ( гг.) темпы роста производительности труда сократились с 7% в 2003 году до 5,5% в 2005 году

Типичные ошибки шага 0 и их последствия ОшибкаПоследствия ошибки 1.Непонимание глубинных причин, приведших к появлению TPS-Lean Восприятие TPS-Lean как веяния моды, а не как смены типа организационного развития 2.Отсутствие ясного представления о характере изменений в бизнес-среде и внутри компаний Неспособность в дальнейшем выработать видение будущего компании 3.Незнание реального уровня конкурентоспособности российских компаний Недооценка глубины и остроты проблем российских компаний и, соответственно, потребности в освоении TPS-Lean

1.Усвойте фундаментальные идеи TPS-Lean 2.Сформулируйте видение производственной системы Вашего предприятия 3.Сформируйте команду внедрения 4.Определите основные элементы будущей производственной системы 5.Разработайте технологию внедрения 6.Действуйте! 7.Развивайте все, что Вы сделали раньше

Шаг 1. Усвойте фундаментальные идеи TPS-Lean

TPS-Lean – совокупность взаимосвязанных элементов 1. Базовые идеи 2. Системы 3. Инструменты

18 Базовые идеи TPS-Lean 1. Тщательное и последовательное исключение потерь 2. Уважение к человеку См. Оно Т. «Производственная системы Тойоты. Уходя от массового производства»

Подсистемы TPS-Lean

Основные инструменты TPS-Lean Подсистемы TPS JIT5STQMTPMКайдзэн Малые группы (команды)ООООО Описание процессовОООО ВизуализацияООООО СтандартизацияООООО Дзидока (автономизация)ОООО Ячеистое расположение зоны обслуживания ОО КанбанОО Семь простых инструментовООООО Семь новых инструментовОООО 5W1HООООО Пять «Почему»ООООО Пока-ёкэОООО Быстрая переналадка (SMED)ОООО FMEAООО

Типичные ошибки на шаге 1 и их последствия ОшибкаПоследствия ошибки 1.Разрозненное, бессистемное применение отдельных инструментов Усилия не приводят к значимым результатам, разочарование в TPS- Lean и возврат к традиционным методам 2.Отсутствие в практике различия между затратами (издержками) и потерями Урезание затрат, ведущих к сокращению потерь, нарастание «снежного кома» потерь 3.Отсутствие уважения к человеку Неполное использование потенциала сотрудников

Шаг 2. Сформулируйте видение производственной системы Вашего предприятия

Ключевая идея видения Постоянный рост удовлетворенности всех сторон, заинтересованных в деятельности компании, подразделения, человека на рабочем месте

Справедливый учет подлинных интересов всех заинтересованных сторон на всех уровнях компании Вовлечение сотрудников в принятие касающихся их решений Гарантия решения потенциальных проблем по принципу «Выигрываем вместе» Подход к построению производственной системы на принципах TPS-Lean

25 Стороны, заинтересованные в деятельности организации

Позитивное видение Определите существенные для каждой заинтересованной стороны цифры и факты, относящиеся к Вашей компании, отчетливо демонстрирующие отличие желаемого состояния производственной системы от фактического

Альтернативные варианты Опишите альтернативные варианты развития компании в случает отказа от модернизации производственной системы

Типичные ошибки на шаге 2 и их последствия ОшибкаПоследствия ошибки 1.Отсутствие видения будущей производственной системы предприятия Неспособность главы компании убедить ближайших коллег и персонал в необходимости радикального изменения производственной системы, вынужденное обращение к административным методам ее построения, сопротивление сотрудников 2.Непонимание ключевой идеи видения Заинтересованные в деятельности предприятия стороны действуют вразнобой 3.Применение термина «заинтересованные стороны» лишь к компании в целом Монополизация функций руководителями подразделений и отдельными сотрудниками, непрозрачная деятельность на всех уровнях

Шаг 3. Сформируйте команду внедрения

Вовлеките в преобразования Ваших ближайших соратников Проведите презентацию Вашего видения перед Вашими ближайшим коллегами Конкретизируйте Ваше видение с учетом вопросов и замечаний Предложите Вашим коллегам представить видение преобразований в сферах их ответственности

Определите основные показатели деятельности подразделений (пример) 1.Удовлетворенность внутренних потребителей 2. Удовлетворенность персонала 3. Визуализация деятельности 4. Число реализованных предложений по улучшениям 5. Чистота и порядок на рабочих местах

Типичные ошибки на шаге 3 и их последствия ОшибкаПоследствия ошибки 1.Неконкретность представленного видения будущего компании Отсутствие понимания и поддержки со стороны ближайших соратников 2. Отсутствие альтернативных описаний видения будущего Неуверенность в правильности избранного пути 3.Отсутствие видения будущего подразделений Размытость целей, отсутствие критериев их достижения, неспособность обоснованно определить на следующем шаге основные выстраиваемые элементы будущей системы

Шаг 4. Определите основные элементы будущей производственной системы

Основные факторы, определяющие конфигурацию TPS-Lean Уровень организационного развития предприятия Квалификация менеджмента Наличие опыта построения корпоративных организационных систем

Пошаговое внедрение системы 5S ("Упорядочение") 2 - Удаление ненужного 1 - Подготовка к внедрению системы "Упорядочение" (5S) Шаги системы «Упорядочение» (5S) Укрупненные шаги системы «Упорядочение» (5S) Удалим ненужное

Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S) 3 - Рациональное размещение предметов 4 - Разработка правил по соблюдению принципов «удаление ненужного» и «рациональное размещение предметов» Шаги системы «Упорядочение» (5S) Укрупненные шаги системы «Упорядочение» (5S) Рационально разместим предметы

Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S) 9 - Простая проверка 7 - Выработка правил уборки 8 – Смазка 10 - Разработка правил проверки и смазки 6 - Устранение неисправностей 5 - Последовательная уборка Шаги системы «Упорядочение» (5S) Укрупненные шаги системы «Упорядочение» (5S) ТРМ Уберем, проверим и устраним неисправности

Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S) 11 - Стандартизация правил, выработанных в ходе реализации шагов 4,7 и 10 Шаги системы «Упорядочение» (5S) Укрупненные шаги системы «Упорядочение» (5S) Стандартизируем правила по трем шагам

Пошаговое внедрение системы "Упорядочение" (5S) Шаги системы «Упорядочение» (5S) Укрупненные шаги системы «Упорядочение» (5S) Повседневная деятельность в рамках системы "Упорядочение" (5S) - дисциплинированнос ть и ответственность Станем дисциплинированными и ответственными !

Типичные ошибки на шаге 4 и их последствия ОшибкаПоследствия ошибки 1.Поверхностное представление о возможностях систем и инструментов TPS-Lean Выбираются элементы TPS-Lean, не являющиеся необходимыми, и наоборот, необходимые элементы не осваиваются 2.Отказ от освоения элементов TPS-Lean, не дающих быстрого экономического эффекта Снижение конкурентоспособности в долгосрочной перспективе 3.Завышенная оценка способности менеджеров осваивать элементы TPS- Lean Выбираются элементы TPS-Lean, освоить которые предприятие оказывается в данный момент не в состоянии

Шаг 5. Разработайте технологию внедрения

1.Руководитель компании принимает решение о МАСШТАБЕ и ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ внедрения системы "Упорядочение" (5S): - компания в целом; - отдельные производства (бизнес-единицы, филиалы) - отдельные подразделения; -менеджеры высшего и среднего уровня компании; -производственные рабочие 2.Осуществляются работы шага 0 «ПОДГОТОВКА К ВНЕДРЕНИЮ СИСТЕМЫ» с учетом выбранного масштаба 3.Разрабатываются ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН внедрения системы "Упорядочение" (5S) и ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ по внедрению Как приступить к внедрению «Упорядочения» в компании

Этап подготовки и основные принципы системы 2.. г. (месяцы)2… г. 5678…121 кв.2 кв.3 кв.4 кв. 1 полуг.2 полуг. 0.Подготовка 1.Удаление ненужного 2.Рациональное размещение предметов 3.Уборка, проверка, устранение неисправностей 4.Стандартизация правил 5.Дисциплинированность и ответственность Генеральный план внедрения системы "Упорядочение" (5S) в ___________ Разработка Генерального плана

ЭтапыПроблемыДействия по разрешению проблем СрокиОтветстве нные Результаты (документа ция) Планирование продукции Проектирован ие продукции 1212 Подготовка производства Производство 1212 Продажи и обслуживание 1212 Системное выявление проблем и планирование их разрешения

Типичные ошибки на шаге 5 и их последствия ОшибкаПоследствия ошибки 1.Отсутствие представления о необходимых предпосылках для освоения TPS-Lean Обилие непредвиденных трудностей в осуществлении проекта, срыв сроков его реализации 2.Заниженные сроки освоения элементов TPS- Lean Выделение недостаточных ресурсов на реализацию проекта, разочарование от отсутствия ожидаемого эффекта 3.Несоблюдение технологий развертывания элементов TPS-Lean Отсутствие ожидаемого эффекта, растрата времени и сил участников проекта

Шаг 6. Действуйте!

Главные моменты в процессе реализации проекта освоения TPS-Lean Лидерство менеджеров в реализации проекта Система мотивации участников проекта Визуализация хода проекта

- владельцы предприятия, начиная преобразования, замораживают выплату дивидендов, инвестируя все средства в развитие - все средства, появившиеся в результате ликвидации потерь, или их часть направляются на реализацию предложений по улучшениям - проводится политика: при реализации проекта ни один сотрудник не будет уволен вследствие ликвидации потерь без последующего трудоустройства Лидерство менеджеров в реализации проекта. Примеры действий наших клиентов (начало)

Лидерство менеджеров в реализации проекта. Примеры действий наших клиентов (окончание) - директор по производству, технический менеджер и руководители подразделений ЛИЧНО отрабатывают на модельном оборудовании технологию развертывания первых трех шагов самостоятельного обслуживания оборудования операторами - директор (он же владелец) предприятия в течение ночной смены как член проектной группы ЛИЧНО проводит анализ потерь в процессе работы - генеральный директор предприятия, его заместители и руководители подразделений начинают внедрение системы «Упорядочение» со СВОЕГО рабочего места, предоставляя возможность инспекционной комиссии оценить их работу

Система мотивации при развертывании системы «Упорядочение» (5S). Пример Члены рабочих групп (индивидуально) Рабочие группы – РГ (команда) Руководители проекта Корпоративн ая культура, моральное поощрение Управление на основе открытой (финансовой) книги, визуализация - Каталог реализованных предложений по улучшениям на память сотруднику, внесшему предложение об улучшениях - Корпоративный патент на предложенное сотрудником и реализованное улучшение - Публикация в многотиражке с фото и описанием улучшения - Почетный отличительный знак - Посещение боулинга, - Публикация статьи в многотиражке о достижениях РГ - Интервью в многотиражке с анализом причин достижений - Предоставление возможности выступить с рассказом об опыте на конференциях вне предприятия Материально е Вознагражде ние Бонусы по итогам проекта - Ежемесячные премии за культуру производства - Премии по сумме баллов, начисляемых за отдельные улучшения - Ценные подарки по итогам этапов - Выплата единовременного вознаграждения (от 100 до 300 руб.) за внесенное предложение - Денежная премия лучшим РГ по итогам этапов - Премии по этапам проекта - Внесение в кадровый резерв - Внесение в список наиболее ценных сотрудников предприятия Произв. среда, условия и организация труда Корпоративные акции (убрать висящие провода, избавиться от поддонов, привести в порядок теплоизоляцию) - Выделение ресурсов (рабочего времени и материалов) на улучшение рабочего места - Все средства от реализации ненужного – на улучшение условий труда Первоочередное приобретение более совершенного компьютера

п/п Мероприятие Ответственн ый Дата Степень готовности (%) 1Провести обучение участников рабочих групп 2По каждой зоне ответственности определить, кто в ней производит рациональное размещение предметов 3Определить, ЧТО рационально размещать 4Сфотографировать "Как было" 5Определить, ГДЕ размещать мебель и офисное оборудование 6Определить, ГДЕ размещать документацию Примерный план действий на шаге 2 «Рациональное размещение предметов». Пример 1.

Мероприятие Ответст венный Срок выполнения - неделя года (план/факт) Провести обучение участников рабочих групп 2 По каждой зоне ответственности определить, кто в ней производит рациональное размещение предметов 3 Определить, ЧТО рационально размещать 4 Сфотографировать "Как было" 5 Определить, ГДЕ размещать мебель и офисное оборудование 6 Определить, ГДЕ размещать документацию Примерный план действий на шаге 2 «Рациональное размещение предметов». Пример 2.

Подготовка наглядной информации по результатам анализа 3Mu. Пример

Типичные ошибки на шаге 6 и их последствия ОшибкаПоследствия ошибки 1.Неготовность менеджеров стать лидерами в освоении TPS-Lean Невозможность создать производственную систему предприятия на принципах TPS-Lean 2. Односторонняя ориентация системы мотивации либо на материальное вознаграждение, либо на моральное поощрение Низкая заинтересованность персонала в освоении TPS-Lean 3.Недооценка роли визуализации Отсутствие ясной картины хода реализации проекта, осознания достигнутого уровня и глубины возникающих проблем

Шаг 7. Развивайте все, что Вы сделали раньше

Взаимосвязанное развитие систем TPS-Lean

Успехов в построении производственных систем предприятий на принципах TPS-Lean!

Спасибо за внимание! тел