Создание технологии и опытной установки по переработке отходов лесной промышленности с получением теплоизоляционного материала и моторного топлива Казанский национальный исследовательский технологический университет Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса Используется – до 30 % Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ более 70 млн. тонн По официальным данным образование отходов тыс. т/год Не официальные – 2-5 млн. т/год

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире Рейтинг цен на бензин по итогам 2011 года. Казахстан – 27,9 руб./литр Россия – 28,2 руб./литр Нидерланды – 72,3 руб./литр Греция – 73,5 руб./литр Норвегия - 76 руб./литр Динамика роста цен на бензин в Европе в январе-сентябре 2011 года Польша (+1,2%) Россия (+11,3%). Украина (+27,2%) Казахстан (+32,6%) Белоруссия (+ 60,5%) Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.

Исследования по переработке древесины ведутся более 12 лет Производство композиционных материалов с древесным наполнителем; Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля; Газификация древесных отходов с получением генераторного газа и синтез-газа; Биотехнологическая переработка древесных отходов с получением биогаза и биоэтанола; Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины. Термокаталитическая переработка древесных отходов. Исследования проводимые в КНИТУ в области переработки древесных отходов

Деревопенобетон Деревопенополиуретан Деревопенополиуретан Деревопенобетон Деревопенополиуретан Деревопенополиуретан (на основе стружки) (на основе щепы) (на основе стружки) (на основе щепы) Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от содержания древесного наполнителя в материале 1 – деревопенобетон; 2 – фибролит; 3 - деревопенополиуретан Исследование в области теплоизоляционных материалов на основе древесного наполнителя

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе пиролиза от температуры нагрева Исследования процесса пиролиза древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от влажности древесных отходов Исследования процесса газификации древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза химических продуктов из синтез-газа Лабораторная установка для синтеза метанола и моторных топлив Выход метанола при различных катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала Модуль включает: 1 – конвейер 2 – загрузочные бункера 3 – дозаторы 4 - смеситель 5 – формы для плит 6 – пресс 7 – транспортер 8 – сушильный шкаф 9 – система подачи жидкости

Модуль включает: 1 – конвейер подачи древесных отходов 2 – газогенератор 3 – система компримирования синтез-газа синтез-газа 4 – реактор синтеза метанола 5 – сепаратор метанола 6 – реактор синтеза бензиновых фракций 7 – сепаратор 8 – ректификационная колона Линия получения моторного топлива из синтез-газа

Макет опытно промышленного газогенератора Положительное решение по заявке на выдачу патента РФ Производительность – 60 кг/час Влажность перерабатываемых отходов – до 60% Газифицирующий агент – смесь кислорода и водяного пара Состав вырабатываемого газа: H2 – 37% CO – 52% Балласт (CO2, N2)– 11%

Производительность: - по исходному сырью 180 кг/час - по исходному сырью 180 кг/час - по синтез газу 130 куб.м./час - по синтез газу 130 куб.м./час - по метанолу 25 л/час - по метанолу 25 л/час - по моторному топливу 20 л/час - по моторному топливу 20 л/час - по ТИМ 5 кв.м./час - по ТИМ 5 кв.м./час Режим работы: непрерывный Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м Потребляемая мощность: 78 кВт/час Рабочий диапазон температур: 18 – С Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа Технические характеристики разрабатываемой установки

Прогнозируемые экономические показатели Ожидаемые технико-экономические показатели при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.: Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за 1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ 1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ Оптовая цена продукции: - 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ - 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ - 27,90 руб. за 1 л МТ - 27,90 руб. за 1 л МТ Годовая прибыль - 4,034 млн. руб. Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр КНИТУ, различного профиля В том числе: - 5 профессоров, докторов наук - 5 профессоров, докторов наук - 9 доцентов, кандидатов наук - 9 доцентов, кандидатов наук - 12 аспирантов - 12 аспирантов - студенты - студентыПолучено: -положительное решение по заявке «Газогенератор для газификации влажного топлива» на выдачу патента РФ - Патент РФ «Установка для термической переработки твердых отходов» Команда разработчиков

Спасибо за внимание