«Анализ и менеджмент экономической деятельности» Гиндуллина Тамара Камильевна, к.т.н., доцент кафедры АСУ Управление запасами
Запасы организации, виды запасов Запасы организации, виды запасов Основные функции запасов Основные функции запасов Цель и задачи управления запасами организации Цель и задачи управления запасами организации Модели управления запасами Модели управления запасами ABC и XYZ - классификация запасов ABC и XYZ - классификация запасов
Запасы организации Запасы – материальные ресурсы, находящиеся в местах хранения или в состоянии незавершенного производства, используемые в процессе производства для поддержания деятельности предприятия и в процессе обслуживания клиентов. Страховые запасы Оборотные заделы Транспортные запасы Виды запасов
Основные функции запасов накопления и распределения; накопления и распределения; уравновешивания спроса и предложения; уравновешивания спроса и предложения; защиты от неопределенности; защиты от неопределенности; управления затратами. управления затратами.
Цель и задачи управления запасами организации Цель управления запасами – бездефицитное производства. Задачи управления запасами: удовлетворение запросов покупателей с помощью запасов; удовлетворение запросов покупателей с помощью запасов; рациональное использование ресурсов организации. рациональное использование ресурсов организации.
Виды затрат, связанные с запасами организации Типы затрат, связанных с запасами: 1) затраты на приобретение ресурса; 2) затраты на заказ; 3) производственные затраты; 4) затраты на хранение запасов. Фактор, ограничивающий рост запасов затраты, обусловленные их наличием
Модели управления запасами Модель оптимального размера партии. Модель оптимального размера партии. Модель производственного запаса. Модель производственного запаса. Модель с дисконтированием по размеру партии поставки Модель с дисконтированием по размеру партии поставки Модель управления запасами с фиксированной партией поставки Модель управления запасами с фиксированной партией поставки Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня Модель управления запасами по минимуму максимуму Модель управления запасами по минимуму максимуму
Модель оптимального размера партии (EOQ) Допущения, принятые в модели: а) интенсивность (скорость) потребления ресурса (материалов, предметов труда, готовых товаров и т. п.) из запаса известна и постоянна; б) потребление осуществляется мелкими партиями или поштучно, а пополнение (возобновление) запаса более крупной партией; в) пополнение запаса происходит мгновенно при снижении его уровня до нуля; г) дефицит (нехватка) ресурса на складе исключен.
Модель оптимального размера партии (EOQ) n пост – партия поставки R пост - ритм поставки I - интенсивность потребления I = n пост / R пост
Модель оптимального размера партии (EOQ)
Где: h затраты на хранение единицы запаса в течение года; D- годовой объем потребления ресурса; S затраты, обусловленные поставкой очередной партии или затраты на переналадку оборудования при ее заказе для внутреннего потребления на предприятии.
Модель оптимального размера партии (EOQ). Пример
Модель производственного запаса. n пост – партия поставки Т пост – срок поставки (изготовления) P – интенсивность изготовления I = n пост / Т пост R пост - ритм поставки I - интенсивность потребления I = n пост / R пост
Модель производственного запаса. Где: h затраты на хранение единицы запаса в течение года; D - годовой объем потребления ресурса; S затраты, обусловленные поставкой очередной партии ( затраты на переналадку оборудования) P – интенсивность изготовления; I – интенсивность потребления..
Модель производственного запаса. Пример
Модель с дисконтированием по размеру партии поставки
Модель с дисконтированием по размеру партии поставки. Пример
Модели управления запасами Детерминированные Стохастические Модели управления запасами Модели без фиксации ритма и партии поставки Модели с фиксированным ритмом поставки Модели с фиксированной партией поставки
Модель управления запасами с фиксированной партией поставки Управляющий параметр - остаточный уровень запаса на складе; Управляющий параметр - остаточный уровень запаса на складе; I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const); n пост - размер партии поставки n пост - размер партии поставки зафиксирован (const); зафиксирован (const);
Модель управления запасами с фиксированной партией поставки Точка заказа (Нтз) Уровень запаса, при котором должен быть сделан заказ очередной партии. Нтз. = Тпост Imax (1) Нтз. = Тпост Imax (1) Резервный запас - уровень запаса, который остается на складе к моменту поставки очередной партии при средней интенсивности потребления ресурса, но расходуется при интенсивности выше средней. Нрез = Нтз- Тпост Iср=Тпост(Imax-Imin)/2 (2) Максимальная величина запаса, определяющая необходимую для хранения емкость склада (Нскл) рассчитывается по формуле: Максимальная величина запаса, определяющая необходимую для хранения емкость склада (Нскл) рассчитывается по формуле: Нскл= Нтз-Тпост Imin+nпост =Тпост (Imax-Imin)+ n пост (3)
Модель управления запасами с фиксированной партией поставки
Модель управления запасами с фиксированной партией поставки. Пример
Модель управления запасами с фиксированным ритмом поставки Управляющий параметр - время; Управляющий параметр - время; I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const); Rпост - ритм поставки зафиксирован (const); Rпост - ритм поставки зафиксирован (const);
Модель управления запасами с фиксированным ритмом поставки величина текущей партии поставки nтек: величина текущей партии поставки nтек: n тек= Hскл- Нтек+ Тпост Iтек (1) n тек= Hскл- Нтек+ Тпост Iтек (1) ( n тек)max= Hскл (2) ( n тек)min= RпостImin (3) ( n тек)max= Hскл (2) ( n тек)min= RпостImin (3) Величина резервного запаса Величина резервного запаса Hрез = Нскл- Rпост Iср= Rпост (Imax –Iср) (4)
Модель управления запасами с фиксированным ритмом поставки
Модель управления запасами с фиксированным ритмом поставки. Пример
Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня Управляющий параметр - остаточный уровень запаса на складе; Управляющий параметр - остаточный уровень запаса на складе; I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const); Rпост - ритм поставки зафиксирован (const); Rпост - ритм поставки зафиксирован (const);
Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня Точка заказа (Нтз) Точка заказа (Нтз) Нтз. = Тпост Imax (1) Нтз. = Тпост Imax (1) Величина резервного запаса Величина резервного запаса Нрез = Нтз- Тпост Iср=Тпост(Imax-Imin)/2 (2) Величина текущей партии: Величина текущей партии: в случае зафиксированных моментов заказов: в случае зафиксированных моментов заказов: nтек= Hскл- Нтек+ Тпост Iтек (3) В момент достижения порогового уровня В момент достижения порогового уровня nтек = Hскл-Hтз+TпостIтек= =Hскл-Tпост(Imax-Iтек) (4)
Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Пример
Модель управления запасами по минимуму максимуму Управляющий параметр - остаточный уровень запаса на складе; Управляющий параметр - остаточный уровень запаса на складе; I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); I - интенсивность потребления ресурса со склада изменяется, с равной вероятностью на интервале (Imin, Imax); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const); Тпост - время исполнения заказа зафиксировано (const);
Модель управления запасами по минимуму максимуму Точка заказа (Нтз): Точка заказа (Нтз): Нтз. = Тпост Imax (1) Нтз. = Тпост Imax (1) Величина резервного запаса: Величина резервного запаса: Нрез = Нтз- Тпост Iср=Тпост(Imax-Imin)/2 (2) Величина текущей партии: Величина текущей партии: nтек = Hскл-Hтз+TпостIтек=Hскл-Tпост(Imax-Iтек) (3) При этом под контролем менеджеров должно находиться выполнение условия: При этом под контролем менеджеров должно находиться выполнение условия: НсклHтз или НсклHтз или Тпост (Нскл-(n тек )min)/(Imax-Imin)
Модель управления запасами по минимуму максимуму
Модель управления запасами по минимуму максимуму. Пример
Подходы к управлению запасами Проблемы: 1. Установление необходимой степени детализации контроля запасов; 2. Классификация запасов; 3. Определение периодичности проведения инвентаризации; 4. Определение необходимой точности учета.
АВС – классификация запасов Класс А - около 510% от общего числа наименований ресурсов дают 7080% общего количества запасов в натуральных или стоимостных измерителях. Класс А - около 510% от общего числа наименований ресурсов дают 7080% общего количества запасов в натуральных или стоимостных измерителях. Класс В около 20% от общего числа наименований ресурсов дают 1520% общего объема складирования. Класс В около 20% от общего числа наименований ресурсов дают 1520% общего объема складирования. Класс С около 7080% от общего числа наименований ресурсов дают 5% годового объема складирования. Класс С около 7080% от общего числа наименований ресурсов дают 5% годового объема складирования.
XYZ – классификация запасов Группа X это группа, характеризующаяся стабильной величиной потребления и высокой точностью прогноза срока потребления; Группа X это группа, характеризующаяся стабильной величиной потребления и высокой точностью прогноза срока потребления; Группа Y ресурсы, потребность в которых характеризуется тенденциями; Группа Y ресурсы, потребность в которых характеризуется тенденциями; Группа Z используются нерегулярно, величину потребления прогнозировать довольно сложно. Группа Z используются нерегулярно, величину потребления прогнозировать довольно сложно.
ABC и XYZ - классификация запасов КатегорииXYZ ААХAYAZ ВВХBYBZ ССХCYCZ Уменьшение точности прогнозирования Увеличение контроля за потребностью
Пример
Спасибо за внимание