ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник Департамента технического аудита и генеральной инспекции Львов Михаил Юрьевич 5 июня 2007 г.

Общее количество – около шт. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ 110 – 750 кВ 110 кВ шт, 80,5% 220 кВ шт, 15,2% 330 кВ – 360 шт, 1,2% 500 кВ – 900 шт, 3% 750 кВ – 25 шт, 0,1% В том числе: Слайд 1

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПО ПРИНЦИПУ ДЕЙСТВИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ КВ масляные баковые 13,6 тыс.шт. 45,4% воздушные 4,7 тыс. шт. 15,6% элегазовые 6,0 тыс.шт. 20,0% маломасляные 5,7 тыс.шт. 19,0% Слайд 2

До 1996 г. в энергосистемах имелись единичные образцы элегазовых выключателей. До 1996 г. в энергосистемах имелись единичные образцы элегазовых выключателей. В 1997 г. выпущено решение Департамента электрических сетей Э-1/97 о преимущественном применении элегазовых выключателей при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении и замене оборудования подстанций кВ РАО ЕЭС России. В 1997 г. выпущено решение Департамента электрических сетей Э-1/97 о преимущественном применении элегазовых выключателей при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении и замене оборудования подстанций кВ РАО ЕЭС России. В настоящее время количество элегазовых выключателей составляет около 20%. В настоящее время количество элегазовых выключателей составляет около 20%. Основные изготовители элегазовых колонковых и баковых выключателей: - УЭТМ (110 кВ с токами отключения до 40 кА); - ОАО Энергомеханический завод ( кВ); - ведущие зарубежные фирмы АББ, AREVA, Сименс. Основные изготовители элегазовых колонковых и баковых выключателей: - УЭТМ (110 кВ с токами отключения до 40 кА); - ОАО Энергомеханический завод ( кВ); - ведущие зарубежные фирмы АББ, AREVA, Сименс. Слайд 3

В настоящее время число выключателей, отработавших установленный нормативными документами срок службы, составляет 40% общего количества выключателей, находящихся в эксплуатации, в том числе отработали свой нормативный ресурс 90% выключателей МКП-110, 40% выключателей У-110, 30% выключателей ВВН- 110, 40% выключателей ВВН-220. Слайд 4

Основные причины повреждаемости отечественных выключателей: недостатки конструкции, несоответствие климатическим условиям эксплуатации; дефекты, обусловленные низким качеством материалов; дефекты изготовления; нарушения нормативных и директивных документов по ремонту и эксплуатации; установка в цепях шунтирующих реакторов и конденсаторных батарей, для коммутации которых выключатели не предназначены; установка в цепях, где токи КЗ и восстанавливающиеся напряжения превышают нормированные параметры выключателя. Слайд 5

Проблемы снижеия надежности выключателей 110, 220 и 500 кВ Слайд 6 1. Блокировка цепей управления 59 элегазовых баковых выключателей кВ производства АББ и АРЕВА при температуре окружающего воздуха минус 41 0 С и ниже в Тюменской области в 2006 году по причинам: - несовершенства конструкции, недостаточной мощности и низкой надежности обогревающих устройств баков, - недостатков системы контроля давления (плотности) элегаза. 2. Утечки сжатого воздуха из воздушных выключателей с исключением возможности нормального оперирования.

Мероприятия по предотвращению отказов выключателей Слайд 7 Элегазовых: - учет влияния ветра при низких температурвх, - увеличение мощности подогревателей, - установка дополнительной теплоизоляции баков, - дополнительный обогрев импульсных газовых трубок, - при заказе выключателей предпочтение отдавать выключателям, заполненным газовой смесью, не требующей подогрева. Воздушных: - применение высококачественных уплотняющих резино- технических изделий, - внесение необходимых изменений в конструкцию оперативных клапанов для снижения утечек при низкой температуре

Количество выключателей кВ, которые требуют замены до 2015 г.г. ГодКоличество, шт.Доля в % от кол-ва установленных выключателей до , , ,4 до , количество, тыс. шт. до Слайд 8

Рекомендации по применению выключателей кВ при техническом перевооружении подстанций. новые разработки колонковых и баковых элегазовых выключателей ОАО Уралэлектротяжмаш – типов ВГТ-110, ВГК-220 ВГБ-110 выключатели ведущих зарубежных фирм: АББ, Сименс, AREVA. элегазовые выключатели предназначенные для коммутации шунтирующих реакторов и конденсаторных батарей Для обеспечения безопасности и современных экологических требований, повышения качества и культуры эксплуатации при внедрении элегазового оборудования необходимо оснащение энергосистем современным газотехнологическим оборудованием Для обеспечения надёжности работы энергосистем требуется замена устаревших масляных и воздушных выключателей кВ на современные элегазовые выключатели: Слайд 9

В зарубежных сетях доля элегазовых выключателей составляет 56% от общего количества установленных выключателей. При этом, среди выключателей, установленных за последние 10 лет, доля элегазовых выключателей составляет – 93%. Доля элегазовых и воздушных выключателей от общего количества установленных за последние 30 лет гг гг гг 18,9 65, ,7 5, % воздушные элегазовые 0 Слайд 10

В зарубежных сетях доля элегазовых выключателей составляет 56% от общего количества установленных выключателей. Среди выключателей, установленных за последние 10 лет, доля элегазовых выключателей составляет – 100%. элегазовые 23,654 тыс. шт. 56% маломасляные 6,33тыс. шт. 15% масляные баковые 5,06 тыс. шт. 12% воздушные 7,2 тыс. шт. 17% Выборка из выключателей (рабочая группа СИГРЕ) Слайд 11

Общее количество – около шт. РАЗЪЕДИНИТЕЛИ 110 – 750 кВ 110 кВ – шт 84.5% 220 кВ – шт 15,2% 330 кВ – 1116 шт 500 кВ – 2790 шт 0,3% 750 кВ – 75 шт В том числе: Слайд 12

Надежность работы отечественных разъединителей невысока Основные причины отказов разъединителей: низкое качество фарфоровых опорных изоляторов; недостаточная надежность контактов разъединителей; несовершенная конструкция и низкое качество изготовления деталей и узлов кинематической передачи; несовершенная конструкция и низкое качество переключающих устройств электромагнитных блокировок особенно у разъединителей с ручным приводом и в зимних условиях работы; несовершенная конструкция и низкое качество переключающих блок-контактов КСА; отсутствие постоянного подогрева шкафов управления и конденсация в них влаги; До 25% отказов разъединителей связано с ошибочными действиями оперативного и ремонтного персонала. Слайд 13

Рекомендации по повышению надежности разъединителей кВ при техническом перевооружении 1. Проводить замену разъединителей на новые, более совершенные. 2. Следует использовать: - на напряжении кВ разъединители серии РГ (РГН) производства ОАО «ЗЭТО» (бывш. «ВЗВА») и разъединители, выпускаемые предприятием АББ УЭТМ. - на напряжении кВ разъединители ведущих зарубежных фирм HAPAM и ALSTOM. - изоляционные колонки разъединителей как фарфоровых, так и полимерных, отвечающих требованиям РАО ЕЭС России в части прочности и надежности. - герконовые переключающие устройства в схемах блокировок взамен КСА; - устройства подогрева шкафов управления приводов и герметизированные шкафы управления; 3. Необходимо разработать отечественные разъединители кВ, отвечающие современным требованиям к техническому уровню и надёжности. 4. Необходимо обеспечить производство отечественных разъединителей 750 кВ с колонковой конструкцией изоляторов вместо пирамидоидальной. Слайд 14

Требования к выключателям и разъединителям кВ Слайд 15 -элегазовые выключатели 110–750 кВ колонковые и баковые (со встроенными трансформаторами тока) преимущественно с пружинными приводами, с устройством синхронной коммутации для аппаратов в цепи ШР; -вакуумные выключатели (в отдельных случаях – элегазовые) – в распределительных устройствах 10–35 кВ; -разъединители пантографного, полупантографного типа на напряжение 330–750 кВ, оснащение разъединителей, в т.ч. заземляющих ножей на напряжение 35–750 кВ электродвигательными приводами, высокопрочными фарфоровыми и полимерными опорными изоляторами. Используемое оборудование не должно требовать ремонта в течение расчетного срока службы.