Опыт построения системы управления затратами на машиностроительном предприятии.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Управление предприятием с использованием CALS - технологий.
Advertisements

Центр Корпоративных Решений «Парус» Будущее ERP: Взгляд с трех сторон Алексей Казарезов
Управление предприятием с использованием CALS - технологий Москва 2009.
Управление проектами на предприятиях машиностроительной отрасли. Балансирование объемов НИОКР и ресурсов предприятия Москва 2011.
Управление затратами на машиностроительном предприятии.
Оперативное планирование и учет в производстве на машиностроительных предприятиях Москва 2011.
Галактика ERP ИТ как инструмент управления производством в условиях кризиса. Результаты и эффективность применения Иван Еремеев Заместитель руководителя.
«Управление финансами предприятия» Центр к орпоративных решений «Парус» Москва 2009.
«АC учета подлинников конструкторской и технологической документации – источник данных для планирования и контроля в производстве» Москва 2011.
Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделий машиностроения на примере ОАО "МТЗ"
Экономический эффект от организации оперативного планирования и учета в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС.
Модуль «Планирование и учет в дискретном производстве» Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Повышение эффективности работы предприятия за счет комплексной автоматизации учета и управления на примере машиностроительного завода ОАО МОЗ «ВНИИМЕТМАШ»
Ресурсное планирование Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
1 Единая информационная модель предприятия. Информационн ая система Цель: Организация работы структурных подразделений на общий результат.
Управление данными об изделии на этапе обеспечения производства ресурсами. Ресурсное планирование Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных.
Бизнес-процессы управления проектами Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра информационных технологий и консалтинга ПАРУС
18 сентября 2008 г. Комплексная система автоматизации управления проектами 18 сентября 2008 г. Луполенко Сергей Петрович Директор департамента по работе.
«Галактика АММ» Управление производством. Возможна интеграция с любыми системами управления, данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами.
Управление данными об изделии на этапе производства Ловыгин Василий ведущий эксперт Центра корпоративных решений ПАРУС
Транксрипт:

Опыт построения системы управления затратами на машиностроительном предприятии

2 Цель семинара: Обсудить подходы в организации управления затратами на предприятиях; Представить опыт обеспечения поддержки процессов управления затратами и калькуляции себестоимости с помощью средств информатизации; Спланировать дальнейшие шаги

3 Почему Сегодня: Непрерывный подъем отрасли: Менеджмент ориентирован на результат; Утверждаются целевые программы развития отраслевых сегментов; Государство в разной форме повышает требования к прозрачности и качеству организации учета; Конкуренция за трудовые ресурсы; В сфере ИТ уже существует: критический объем опыта; совокупность технологий;

4 Почему Парус: Клиенты: ОАО «АНТК им. А.Н.Туполева»; ОАО «Волгабурмаш»; ОАО «Завод радиоаппаратуры СЭЛТ»; ОАО «ЛОМО»; ОАО «Метровагонмаш»; ОАО «НПО Энергомаш» им. В.П. Глушко; ОАО «ОКБ Сухого»; ОАО «ПРОМТРАКТОР»; ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»; ФГУП «Воткинский завод»; ФГУП «ММПП «САЛЮТ»; ФГУП «Сплав»; ФГУП «ЦКБ МТ «Рубин»; ФГУП ГНИИАС; ФГУП СНПО «Элерон». Профессионалы: САПР/PDM/ERP/CRM/OLAP Базовый Продукт (Парус): Функциональный Мощный Интегрируемый Отказоустойчивый Платформонезависимый Отечественный Лицензия ФСБ

5 Процессы управления затратами Планирование производственных затрат: подготовка и планирование производства Управление материальными затратами Управление затратами по оплате труда Управление затратами по ремонту и обслуживанию оборудования Расчет себестоимости готовой продукции Оценка остатков незавершенного производства Управление финансами

6 Проекция жизненного цикла изделия Этапы жизненного цикла P 1Маркетинг – изучение потребностей рынка 2Проектирование и разработка продукта D 3Планирование и разработка процессов 4Снабжение 5Производство, предоставление услуг 6Контроль, проведение испытаний 7Упаковка и хранение 8Продажа и доставка 9Монтаж и эксплуатация 10Техническая помощь и обслуживание 11Послепродажная деятельность 12Утилизация (переработка) C13Изучение удовлетворенности пользователей A14Модернизация (разработка нового) продукта САПР Управление деловыми процессами Управление проектами Управление инженерными данными Оперативное планирование и управление производством Управление ресурсами Управление отношениями с клиентами

7 Снижение себестоимости через управление затратами Стратегии производства СтратегииОсновные характеристики Разработка под заказ – Проектное производство (Единичное производство) Сложные продукты, доля новой разработки как минимум 20% Ориентация на клиента Проектно-ориентированный (позаказный) учет затрат Производство на склад (анонимное производство на склад) (Крупносерийное, массовое производство) Ориентация производства на прогнозы сбыта Производство независимо от заказов клиентов Без конструкторских услуг по конкретным выпускам продукции Важность управления запасами готовой продукции

8 Основные подходы к совершенствованию системы управления затратами 1.Мысли глобально – действуй локально Примеры локальных решений: Соблюдение сроков согласования договоров НИОКР, приказов и распоряжений, разовых запросов и т. п. Своевременное обеспечение сборочного цеха деталями, сборочными единицами 2.Выработать варианты решения задачи 3.Выполнить анализ текущих средств автоматизации, насколько они способны решать необходимые задачи управления 4.Выбрать оптимальные инструменты автоматизации системы управления.

9

10 ОКБ СУХОГО Лидер авиационной промышленности России в области проектирования авиационной техники военного и гражданского назначения. Входит в холдинг «Сухой». Цели и задачи проекта автоматизации: Обеспечить оперативность и достоверность бухгалтерского учета и отчетности для своевременного и точного управления затратами и снижения налоговых рисков; В три раза сокращены сроки предъявления затрат в различных разрезах для Министерства обороны; Автоматизация позволила сократить потери возникающие как следствие занижения себестоимости Заказчиком – около 7% от оборота; Ключевые результаты проекта 702 годаКоличество пользователейСрок внедрения

11 ТОМСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД Предприятие специализируется на выпуске шахтных и общепромышленных вентиляторов, средств малой механизации для шахт, пневматического и гидравлического инструмента различного назначения и большого ассортимента ТНП. Численность сотрудников около 700 человек. Цели и задачи проекта автоматизации: Тотальная поддержка процессов управления (логистика, бухгалтерия, заработная плата, учет затрат и управление себестоимостью, оперативное управление производством, управление конструкторскими данными) Ключевые результаты проекта Экономия затрат на ТМЦ- не менее 500 тыс.рублей ( 5 %) Ежегодно - не менее тыс.рублей 1102 года Количество пользователей Срок внедрения

12 МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД Цели и задачи проекта автоматизации: Постановка учета затрат Ключевые результаты проекта Возможность показать реальную себестоимость (зачастую себестоимость занижена в пределах 10 %)

13 ООО «ЗАВОД «МЕТАЛЛОФОРМ» Цели и задачи проекта автоматизации: Определение стоимости заказа Планирование исполнения заказа Ключевые результаты проекта Снижение запасов ЦИСа за счет расчета потребности в оснастке под план выпуска продукции Внедрение электронного документооборота по заказам, техпроцессам, материальным картам позволило повысить производительность труда технологов на 25% Объем выпускаемой продукции цехом оснастки увеличился на 25% Значительно снижены потери времени за счет своевременного обеспечения производства материальными ресурсами

14 Бизнес-процесс согласования и контроля исполнения решения