«Галактика АММ» Управление производством. Возможна интеграция с любыми системами управления, данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами. - презентация

1 «Галактика АММ» Управление производством

2 Возможна интеграция с любыми системами управления, данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами предприятия (ERP). Решение особенно актуально для предприятий машино- и приборостроения, производства инструмента и оборудования, научно-исследовательских институтов и ОКБ. Контроль состояния исполнения обязательств по срокам, трудоемкости, стоимости в разрезе заказов, проектов, этапов проектов в режиме реального времени Обеспечение выполнения заказов точно в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков производства и снижение простоев оборудования Контроль состояния исполнения обязательств по срокам, трудоемкости, стоимости в разрезе заказов, проектов, этапов проектов в режиме реального времени Обеспечение выполнения заказов точно в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков производства и снижение простоев оборудования «Галактика АММ» (Advanced Manufacturing Management) – система сквозного управления производственными и обеспечивающими процессами, нацеленная на применение в высокоточном машиностроении и приборостроении в первую очередь на предприятиях ОПК

3 Поддержка современных методов управления РМ Управление проектами SCM Управление цепями поставок ТОС Lean Теория ограничений, бережливое производство APS MES Оптимизационное планирование с учетом ресурсного обеспечения проекты разработки изделий технологическая и инструментальная подготовка производства материально- техническое обеспечение перспективное планирование и оперативное управление основным производством управление поставками проекты разработки изделий технологическая и инструментальная подготовка производства материально- техническое обеспечение перспективное планирование и оперативное управление основным производством управление поставками Возможна интеграция с любыми системами управления данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами предприятия (ERP)

4 Описание предприятия Разработка (проектирование) изделий ведется на предприятии, возможно изготовление продукции не собственной разработки Полный цикл производства/управление работами по межзаводской кооперации Общая численность работающих Дискретный тип производства, разработка и производство продукции под заказ: машиностроение, приборостроение, радиоэлектроника и др Выпуск опытных и единичных образцов одновременно с изготовлением серийной продукции Номенклатура готовой продукции - сотни наименований. Номенклатура комплектующих одного изделия – десятки тысяч номенклатурных позиций

5 Типичные проблемы Длительные сроки освоения нового изделия, постоянные конструкторско- технологические изменения, на момент запуска в производство полная конструкторская документация может отсутствовать В план реализации включаются изделия без гарантии обеспечения материалами, производственными ресурсами Малая частота отражения изменений в номенклатурных планах производства, изменения проводятся «вопреки» существующей системе управления Цеха ежемесячно «закрывают» сдачу товара, выполнить заказы точно в срок невозможно, по причине отсутствия необходимой номенклатуры на сборке На складах большие запасы материала, но нет нужного материала для запуска конкретного заказа Срывы сроков поставки изделий

6 Ключевые этапы реализации проекта Выработка проектного решения на развитие системы организационного управления, увязывание проблем, целей развития производства с задачами автоматизации Определение этапов перехода системы организационного управления в целевое состояния и методов перевода Поэтапная реализация изменений с применением системы «Галактика AMM» Цель внедрения – не автоматизация ради автоматизации, а реальное повышение эффективности производства

7 Пример проектного решения Сокращение общего времени производства. Задачи: не производить того, что непосредственно не нужно для сборки изделий сокращение времени на принятие решений сокращение времени реакции системы организационного управления на изменения (состояния объектов и процессов управления), обусловленные как внешними, так и внутренними факторами Цель проекта Увеличение числа выполненных в срок заказов: снижение дефицита на сборке сокращение общего времени производства Цель проекта Увеличение числа выполненных в срок заказов: снижение дефицита на сборке сокращение общего времени производства Снижение дефицита на сборке. Задачи: правильное определение того, что нужно производить для сборки своевременное производство только того, что непосредственно необходимо для сборки

8 Функциональные блоки системы Оценка прямых затрат на производство изделий в стадии проектирования, планирования и производства изделий Управление движением и состоянием материалов, предметов производства На уровне подразделений и конкретных исполнителей Управление затратами Производственная логистика Документация необходимая для обеспечения процесса управления производством Для реализации функций загрузки данных через *.xml - файлы фиксированной структуры На уровне рабочих мест с учетом ограничений по ресурсам (APS- планирование) С учетом требований производства и ограничений, связанных с поставщиками и процессами поставки Интеграция с PDM Управление данными об изделии, НСИ Управление проектами Управление дискретным, сборочным производством Управление поставками

9 Преимущества Синхронное планирование проектов одновременно с производственными заказами Управление кооперационными сетями Определение «узких мест» в бизнес-процессах предприятия в реальном времени Управление производством как внутриорганизационными цепями поставок (SCM) «Галактика AMM» - уникальный инструмент для построения эффективных производственных систем

10 Результат внедрения Повышение эффективности производства Контроль состояния исполнения обязательств в реальном времени Увеличение числа заказов выполненных в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков освоения изделий Повышение эффективности производства Контроль состояния исполнения обязательств в реальном времени Увеличение числа заказов выполненных в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков освоения изделий Качественное обеспечение производства, ускорение запуска изделий Выполнимые планы в реальном времени Повышение ритмичности производства Качественное обеспечение производства, ускорение запуска изделий Выполнимые планы в реальном времени Повышение ритмичности производства Инженерные службы и инструментальное производство Производство, снабжение Высшее руководство

11 Нас выбирают

12 Реализованные проекты Количество сотрудников – более 3000 Система управления предприятием – Галактика ERP Система управления производством – Галактика AMM (промышленная эксплуатация с 2013 г.), 120 рабочих мест Автоматизирована производственная логистика (передача материалов в цеха, запуск партий в производстве, межцеховые передачи, выпуск продукции, комплектация, списание материалов и комплектующих на сборки, учет брака) Автоматизированы процессы расчета и формирования планов выпуска продукции, графиков финальной сборки изделий, формирования номенклатурных планов производства на все производственно- технологические комплексы Реализован АРМ руководителя, который является основным инструментом оперативного контроля и анализа исполнения плана выпуска готовой продукции, плана отгрузки, графиков сборки, планов выпуска ПТК «Уральский завод транспортного машиностроения» (г.Екатеринбург) О проекте

13 Спасибо за внимание!