IX Международный научно-промышленный Форум «Техническое перевооружение машиностроительных предприятий России» 23 апреля 2014г. Комплексное обеспечение.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Задачи решаемые EPCM командой Июль 2009 г.. Термины и определения EPCM (EPCM = Engineering Procurement Construction Management - управление проектированием,
Advertisements

ООО НПФ «СПАРК». Кредо: Оптимальные, адекватные и эффективные решения задач с учётом специфики и объективных реалий бизнеса Заказчика Инструменты: Современные.
Дополнительная профессиональная программа повышения квалификации "Организация конструкторско-технологической подготовки производства" Приоритетное направление.
Ремонтное хозяйство. Производственные подразделения предприятия, участвующие в выпуске продукции, используют разнообразное технологическое оборудование.
«Галактика АММ» Управление производством. Возможна интеграция с любыми системами управления, данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами.
Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СПЕЦИАЛИСТОВ В ОБЛАСТИ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ.
Управление затратами по обслуживанию и ремонту оборудования Эксперт ЦКР ПАРУС Василий Ловыгин.
« Логистика представляет собой комплексное планирование и управление потоками материалов, запасных частей и готовой продукции, включая необходимый информационный.
Профиль проекта внедрения ERP-решения: Внедрена система: 1С:ERP Управление предприятием 2.0 Отрасль: Производство трансформаторов, подстанций, электрооборудования.
Кукареко Евгений Петрович, технический директор ИП «Омегасофтвер» Кудинович Сергей Михайлович, заместитель начальника УИТ РУП «МТЗ» О ПОДХОДАХ К ОЦЕНКЕ.
1 Курсовой проект На тему: «Совершенствование информационных технологий …»
Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделий машиностроения на примере ОАО "МТЗ"
Разрешите предложить Вашему вниманию программный продукт «Master Cost/Мастер Снабжения», предназначенный для внедрения на Вашем предприятии современных.
Автоматизация лизинговой компании Общее описание проекта.
Управление надежностью как инструмент достижения долгосрочных целей ОАО «ОГК-1»
Понятие Системы управления безопасностью полетов Характеристиками СУБП являются… »Приверженность высшего руководства принципам управления безопасностью.
«1С:Документооборот 8». Зачем автоматизировать документооборот? Единая информационная база документов Возможность параллельного выполнения операций Непрерывность.
Специальность « Организация защиты информации»
Управление изменениями изделий. Жизненный цикл ИИ.
Внедрение производственной системы Росатом (ПСР) на пилотном участке ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт» им. М.В.Проценко» (заготовительное производство) г. Заречный
Транксрипт:

IX Международный научно-промышленный Форум «Техническое перевооружение машиностроительных предприятий России» 23 апреля 2014г. Комплексное обеспечение технологических потребностей предприятий в инструменте через внедрение системы инструментообеспечения Закалин Николай Геннадьевич, директор дирекции перспективных проектов ООО «УМК «Пумори»

Компетенции и практики Корпорации «Пумори» Независимая экспертиза КТПП Управление производством Управление предприятием Обеспечение инструментом Обеспечение оборудованием Разработка технологий Управление проектом Обучение персонала Машиностроение

Блок-схема традиционной системы инструментообеспечения

Недостатки традиционной системы инструментообеспечения Производство примерно 15 % заказов останавливается или прерывается из-за отсутствия инструмента; Более 40% рабочего времени тратят на организацию инструментообеспечения вспомогательные рабочие; От 30% до 60% транзакций с инструментом не контролируется при выдаче; Свыше 60% производственных затрат учитываются только как общие затраты; % инструмента находится вне какого-либо контроля; 20% рабочего времени оператора тратится на поиск инструмента; % времени мастеров затрачивается на решение проблемы отсутствия инструмента.

Tool Management Суть методологии Tool Management – передача функций инструментального обеспечения предприятия внешней аутсорсинговой компании

Tool Management

Возможные уровни обслуживания Уровень 1 Поставка инструмента Уровень 2 Выбор инструмента + Уровень 1 Уровень 3 Техническая поддержка; доставка к станку; управление складом + Уровень 2 Уровень 4 Снижение затрат на инструмент; анализ отказов + Уровень 3 Уровень 5 Обслуживание инструмента (Контроль; восстановление; переточка). Взаиморасчёты – от объёма произведённой продукции + Уровень 4

Методология СИО Пумори Аудит действующей системы; Технологической аудит; Согласование уровня обслуживания (Уровень 1 – Уровень 5); Формализация процессной модели; Разработка рекомендаций по организационной структуре; Формирование электронного каталога инструмента; Разработка интерфейса и синхронизация справочников информационных систем заказчика и Пумори; Нормирование запасов и расхода инструмента; Разработка стандартов, регламентов, инструкций; Проектный подход к управлению процессом внедрения СИО; Масштабируемость системы; Различные варианты оснащения СИО с использованием дополнительного оборудования и средств автоматизации.

Примерная комплектация системы инструментообеспечения

Что получает заказчик «Одно окно» для решения всех вопросов, связанных с обеспечением инструментом и его поддержкой на всех этапах жизненного цикла

Что получает заказчик точное планирование закупок инструмента; оптимизацию бюджета закупок; унификацию инструмента; постоянный учёт инструмента на всех этапах его жизненного цикла; уточнение норм расхода инструмента; поддержание и актуализация страхового уровня запасов; исключение / минимизацию простоев из-за отсутствия требуемого инструмента на нужной операции технологического цикла.

Опыт реального внедрения СИО на основе аутсорсинга. Характеристика объекта Старт проекта: июль Этапность проекта: 1 этап: июль июнь 2014; 2 этап: июль июнь 2015; 3 этап: июль июнь Описание объекта: Крупный машиностроительный завод. Организационно-правовая форма: ОАО. Расположение: г. Пермь. Номенклатура готовой продукции: Нефтедобывающее оборудование, специзделия. Тип производства: серийное (нефтедобывающее оборудование); позаказное (специзделия). Количество производственных подразделений (цехов): 10. Количество оборудования: Номенклатура инструмента:

Опыт реального внедрения СИО на основе аутсорсинга. Характеристика объекта Выбор подрядчика на внедрение СИО: проведён конкурс с участием 7 компаний. Готовность заказчика к внедрению СИО: высокая. Для проведения конкурса и получения предложений предприятием разработано техническое задание на систему. Участие в проекте топ-менеджмента предприятия: - проект на контроле у Генерального директора; -проектной командой руководит первый заместитель Генерального директора – Главный конструктор. Выбранный предприятием уровень обслуживания по TM: Уровень 3, включающий в себя поставку инструмента, выбор инструмента, техническую поддержку, управление складом.

Опыт реального внедрения СИО на основе аутсорсинга. Содержание инжиниринговых работ в рамках 1 этапа Аудит системы инструментальной подготовки и обеспечения инструментом производственных подразделений; Разработка и оптимизация норм запаса инструмента; Разработка организационно-распорядительной документации; Техническая поддержка, включающая в себя разработку рекомендаций по условиям эксплуатации и обслуживания инструмента; Внедрение высокопроизводительного и прогрессивного инструмента; Замена специального и нормализованного инструмента на стандартный покупной; Интеграция информационных систем.

Опыт реального внедрения СИО на основе аутсорсинга. Статус проекта. Статус проекта: Регламентирован документооборот и организация логистических потоков; Синхронизированы справочники инструмента; Отлажен электронный документооборот между предприятием и Пумори, разработано и внедрено соответствующее программное обеспечение, решены проблемы информационной безопасности; Проводятся испытания и внедрение прогрессивного инструмента; Обучен персонал; Достигнуто снижение стоимости инструмента в стоимости нормо-часа изготовления продукции; 100% номенклатуры инструмента поставляется Пумори. Управление проектом: графики работ разработаны, ведётся регулярный мониторинг и отчётность.

Опыт реального внедрения СИО на основе аутсорсинга. Дальнейшее развитие проекта (2 этап) оснащение складских подразделений дополнительным оборудованием и средствами автоматизации; разработка методологии нормирования расхода инструмента; продолжение работ по оптимизации норм и внедрению высокопроизводительного и прогрессивного инструмента а также замене специального и нормализованного инструмента на стандартный покупной; разработка перечня импортозамещающей технологической оснастки.

Комплексное обеспечение технологических потребностей предприятий в инструменте через внедрение системы инструментообеспечения Человек, который почувствовал ветер перемен, должен строить не щит от ветра, а ветряную мельницу

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ!