Автоматизированная система управления техническим обслуживанием и ремонтами оборудования ОАО «НЗХК» Доклад инженера отдела автоматизированных систем ОАО. - презентация

1 Автоматизированная система управления техническим обслуживанием и ремонтами оборудования ОАО «НЗХК» Доклад инженера отдела автоматизированных систем ОАО «НЗХК» Ивановой Ю.С. 1

2 2 ПРЕДПОСЫЛКИ ВНЕДРЕНИЯ : Оперативное управление ресурсами цехов, выделенными на ТОРО Разграничение ответственности за техническое состояние оборудования между его владельцем и ремонтниками Анализ отказов оборудования для принятия обоснованных управленческих решений Накопление статистической информации для актуализации нормативов Коммерциализация отношений между подразделениями предприятия Учет и оптимизация складских запасов, в том числе – для оперативного поиска взаимозаменяемых материалов и запчастей Централизация обслуживания механического оборудования Контроль ключевых показателей эффективности управления ТОРО Дефицит ресурсов на ТОРО (ниже объемов, определенных нормативами) Корпоративный проект оптимизации процессов ТОРО

3 3 ЦЕЛИ ПРОЕКТА: Получение формализованной, актуальной информации о жизненном цикле оборудования, зданий и сооружений предприятия Обеспечение возможности управления прямыми затратами на обслуживание оборудования Автоматизация годового и оперативного планирования мероприятий по техническому обслуживанию и ремонтам Создание для части оборудования условий для перехода от календарного планирования ППР, к обслуживанию по фактической наработке и состоянию Внедрение АСУ ТОРО на базе ЕАМ системы Datastream v. 7.10

4 4 ЗАДАЧИ ПРОЕКТА: Учет оборудования, его технического состояния и режимов обслуживания Построение структуры оборудования Формирование перспективного (годового) плана ППР Формирование плановых и сбор фактических затрат (прямых) на обслуживание оборудования Управление ремонтным персоналом Управление материальными запасами для обслуживания оборудования Оперативное планирование обслуживания оборудования Регистрация внеплановых ремонтов и мониторинг процесса ТОРО Разработка ключевых показателей эффективности и их внедрение в управление процессами ТОРО

5 5 ЭТАПЫ ПРОЕКТА: Разработка проекта внедрения Сбор и систематизация данных по оборудованию Тиражирование решения по цехам Опытная эксплуатация (инструментальный цех) Промышленная эксплуатация Развитие АСУ ТОРО Настройка режимов обслуживания в разрезе служб ОГМ и ОГЭ Формирование и контроль графиков ППР

6 6 РАБОТЫ ПО РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА: Проведена паспортизация, классификация и структуризация оборудования цехов единиц оборудования, прочих записей Сформированы расписаний техобслуживания и ремонтов для настройки режимов ППР Данные загружены в систему Datastream, для каждой единицы оборудования настроены режимы ППР В системе Datastream разработан дополнительный функционал: для формирования годовых и оперативных графиков ППР;для формирования годовых и оперативных графиков ППР; для замены коэффициента сменности работы оборудованиядля замены коэффициента сменности работы оборудования Построение годовых и оперативных графиков ППР Сверка состава оборудования и трудоемкости выполнения ППР Корректировка исходных данных по результатам сверки

7 7 РАБОТЫ ПО РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА: Разработана проектно – эксплуатационная документация АСУ ТОРО Обучено работе в АСУ ТОРО 234 пользователя Проведены тестовые и предварительные испытания АСУ ТОРО на базе системы Datastream По результатам испытаний исправлены настройки системы, доработан дополнительный функционал и проведена опытная эксплуатация АСУ ТОРО По результатам ой функционал построения годовых и оперативных графиков ППР по службам ОГМ и ОГЭ принят в промышленную эксплуатацию По результатам опытной эксплуатации функционал построения годовых и оперативных графиков ППР по службам ОГМ и ОГЭ принят в промышленную эксплуатацию Продолжается опытная эксплуатация АСУ ТОРО по управлению заказ – нарядами на обслуживание оборудования Разработаны дополнительные отчетные формы

8 8 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Для полноценного сбора данных была разработана специальная методика. Подготовка данных по оборудованию была проведена за 1,5 года для единиц Данные были собраны в шаблонах формата MS Excel Произведена пакетная загрузка данных в систему из шаблонов с последующей сверкой

9 9 ИЕРАРХИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА ОБЪЕКТОВ:

10 10 КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ:КлассГруппаПодгруппа Оборудование обогатительное 1.Оборудование просеевающее 01. Вибросита, вибростолы Преобразовательно- выпрямительные устройства 01. Выпрямители (преобразователи) 01. Агрегат выпрямительный

11 11 РЕЖИМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ: Регламентирующие документы – СТОиРО, СТОиРЭОС Служба, выполняющая ППР Нормативная трудоемкость выполнения данного вида ППР по группам профессий Вид ППР Нормативная периодичность выполнения ППР

12 12 УЧЕТ РЕЖИМОВ ОБСЛУЖИВАНИЯ: Фактическая периодичность выполнения ППР с учетом текущего Ксм Повышающие коэффициенты для определения фактической трудоемкости выполнения ППР

13 13 НОРМАТИВНЫЙ ГРАФИК ППР: Нормативная годовая трудоемкость выполнения ППР

14 14 ГОДОВОЙ ГРАФИК ППР: Запланированная годовая трудоемкость выполнения ППР

15 15 ОПЕРАТИВНЫЙ ГРАФИК ППР: Запланированная на месяц трудоемкость выполнения ППР

16 16 ОПЕРАТИВНЫЙ ГРАФИК ППР: Отчет о выводе оборудования в ремонт и вводе его в эксплуатацию после ремонта Отчет о выполнении обслуживания оборудования Заказ – наряд на обслуживание оборудования Не завершено 0 Завершено 3 Отклонено 0 Отменено 19

17 17 СТАРТОВЫЙ ЦЕНТР: На стартовый центр системой выводятся ключевые показатели эффективности (KPI), характеризующие ход процессов ТОРО Количество оборудования Незавершенные плановые заказ – наряды Нерассмотренные запросы работ на внеплановые ремонты

18 18 ДОСТИЖЕНИЕ ЦЕЛЕЙ ПРОЕКТА: Автоматизация годового и оперативного планирования мероприятий по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования РЕАЛИЗОВАНО Создание для части оборудования условий для перехода от календарного планирования обслуживания, к обслуживанию по фактической наработке и состоянию Получение формализованной, актуальной информации о жизненном цикле оборудования Для обеспечения возможности управления затратами на обслуживание оборудования проводится опытная эксплуатация функционала управления заказ – нарядами на работы по ТОРО В ПРОЦЕССЕ РЕАЛИЗАЦИИ

19 19 РАЗВИТИЕ АСУ ТОРО: Включение в АСУ ТОРО магистральных сооружений (тепло и водоснабжение, высоковольтное электро- снабжение, газопроводы) Настройка системы в части учёта фактических прямых затрат на ТОРО Экстенсивное направление Интенсивное направление Включение в АСУ ТОРО зданий и помещений Включение в АСУ ТОРО оборудования КИПиА Перевод в промышленную эксплуатацию функционала управления заказ – нарядами на работы по ТОРО ( регистрация выполненных работ и материалов ) Интеграция с TechnologiCS для нормирования работ по ТОРО Переход на новую версию базового программного обеспечения (Infor EAM EE 8.x, СУБД MS SQL 2005) Технические вопросы Интеграция с логистическим модулем SAP ERP Настройка автоматизированной балансировки бюджетов и рабочей силы

20 20 ЧТО МЫ МОЖЕМ И ЧЕГО МЫ ХОТИМ : Единый классификатор оборудования для механической и энергетической служб машиностроительных предприятий В разработке аналитического учета кодов закрытия (коды проблемыкоды причины коды основания коды действия) Процедура подготовки шаблонов данных для первоначального заполнения БД учетных систем Методика учета режимов обслуживания оборудования В разработке и нормировании ремонтных карт для оборудования машиностроительных предприятий В разработке процедур управления заказ – нарядами на работы по ТОРО МОЖЕМ ПРЕДЛОЖИТЬ: ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВ У Методика пересчёта периодичностей и плановых дат ППР при изменении коэффициента сменности работы оборудования

21 21 Благодарю за внимание ОАО «НЗХК» Отдел автоматизированных систем Иванова Юлия Сергеевна ( 383)