1 г. Геленджик, 28 сентября 2011 года ТЕХНОЛОГИЯ ПНГ В БТК. ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ МАЛЫХ И СРЕДНИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Докладчик Шабанов. - презентация

1 1 г. Геленджик, 28 сентября 2011 года ТЕХНОЛОГИЯ ПНГ В БТК. ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ МАЛЫХ И СРЕДНИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Докладчик Шабанов А.С.

2 2 СОДЕРЖАНИЕ ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ П НГ3 ОСНОВНЫЕ ВАРИАНТЫ КВАЛИФИЦИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ П НГ4 ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ РАССМОТРЕННЫХ МЕТОДОВ5 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА ПНГ В БТК6 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА7 ВОЗМОЖНЫЕ ПУТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛУЧАЕМЫХ ПРОДУКТОВ8 ОСНОВНЫЕ РАЙОНЫ ПЕРЕРАБОТКИ И ПОТРЕБЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО КОНЦЕНТРАТА9 ЗАТРАТЫ НА ПОТРЕБИТЕЛЯ. ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ10

3 3 ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПНГ НА МАЛЫХ И ОТДАЛЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ В настоящее время попутный нефтяной газ практически не используется! Основной метод его утилизации – сжигание на факелах. Так в 2010 году по самым приблизительным подсчетам путем сжигания было утилизировано свыше шестидесяти процентов добываемого ПНГ, а это порядка 20 миллиардов кубометров. При этом на малых и удаленных месторождениях было сожжено около 12 миллиардов кубометров. По данным Всемирного банка, около 80 % от сжигаемого в России ПНГ можно утилизировать с многомиллиардной прибылью.

4 4 ОСНОВНЫЕ ВАРИАНТЫ КВАЛИФИЦИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПНГ Переработка на ГПЗ Выработка электроэнергии на ГПЭС и ГТЭС Сжижение на месторождении Закачка в пласт Получение ароматических углеводородов Технология Cyclar/ Аркон Синтез Фишера- Тропша (GTL) Производство метанола Процесс ПНГ в БТК ПНГ

5 5 Рассматриваемые методы Переработка на ГПЗ - простота воплощения- большие капитальные вложения, связанные с необходимостью подключения к газопроводу для сбыта и транспортировки основного получаемого продукта (СОГ) Закачка в пласт - возможность утилизации газа в полном объеме. - приводит к увеличению объема ПНГ при дальнейшей добыче, не решая проблемы утилизации ПНГ; Выработка электроэнергии на ГПЭС и ГТЭС - дешевизна; - возможность утилизации газа в полном объеме. - затраты на предварительную подготовку газа; - отсутствие рынков сбыта электроэнергии Сжижение на месторождении - получение перспективного топлива СПГ; - высокая стоимость реализации проекта; - Затраты на дополнительную ступень переработки ПНГ Получение ароматических углеводородов Технология Cyclar/ Аркон - получение ценных и высоколиквидных продуктов (ароматических углеводородов); - возможность переработки только части ПНГ (LPG/СПБТ) Синтез Фишера-Тропша. Производство метанола - получение собственного метанола- отсутствие рынка сбыта полученного продукта Процесс ПНГ в БТК - получение ценных и высоколиквидных продуктов (БТК) - высокая стоимость реализации проекта ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ РАССМОТРЕННЫХ МЕТОДОВ

6 6 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА ПНГ В БТК Н-1Н-1 Вода Р-1 С-1 Х-1 С-2 Т-1 П-1 Р-2 Р-3 П-2 Х-2 С-4 Т-2 К-1 И-1 Теплоноситель С-5 Х-3 С-3 ПК-1 Вода ПНГ С 1+ С 1 на сторону Н 2 на сторону ВСГ+газы стабилизации Отдув ВСГ СПБТ БТК 6-12кгс/см 2 Вода Мембранный блок С-1 – С-5 – сепараторы; ПК-1 – компрессор; Х-1 – Х-3 – воздушные холодильники; Т-1, Т-2 – теплообменники; П-1, П-2 – печи; К-1 – стабилизационная колонна; Р-1 – Р-3 – реакторы; И-1 – испаритель; Н-1 – насос. Стабилизацион ный блок Блок подготовки сырья Реакторный блок

7 7 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА Производительность по сырью –от 5 млн. нм 3 /год Температура процесса – 500…580 °С Давление процесса – 0,3…1,0 МПа Выход ароматических – 1,2…1,4 т/т С 3+ Характерный состав ароматических продуктов, % мас. : - бензол – 20,9; толуол – 19,1; ксилолы – 5,7; арены С ,4; нафталин – 14,3; метилнафталины – 23,3; диметилнафталины – 14,3 Особенности процесса - специальный катализатор, регенерируется в окислительной среде, длительность цикла регенерации составит не более 80 час. - процесс проводят в стационарном слое катализатора. - наличие циркуляции углеводородных газов С 1 -С 4 - энергоэффективная схема разделения, использование одной колонны стабилизации - использование мембранной техники для выделения водорода, образующегося в реакции - широкий диапазон по производительности

8 8 ВОЗМОЖНЫЕ ПУТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛУЧАЕМЫХ ПРОДУКТОВ Приоритетными путями использования ароматического концентрата являются: переработка на НХЗ с получением бензола, закачка в пласт для повышения нефтеотдачи. Переработка на НХЗ с получением бензола Закачка в пласт для повышения нефтеотдачи Переработка на НПЗ с получением индивидуальных С 6 –С 8 и компонентов дизтоплив Использование на промысле для обработки скважин Направление в нефтепровод АРОМАТИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТ

9 9 ОСНОВНЫЕ РАЙОНЫ ПЕРЕРАБОТКИ И ПОТРЕБЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО КОНЦЕНТРАТА Ароматический концентрат может быть переработан, как на месте производства, так и на крупных нефтехимических комбинатах. Переработка его на НХК может быть осуществлена как самостоятельно, так и в смеси с нефтью, куда он попадает при закачке в пласт.

10 10 АдсорбцияНТС ПНГ в БТК ЗАТРАТЫ НА ПОТРЕБИТЕЛЯ. ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ Оценка переработки ПНГ на малых и отдаленных месторождениях

11 11 Адсорбция НТС ПНГ в БТК ЗАТРАТЫ НА ПОТРЕБИТЕЛЯ. ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ Оценка переработки ПНГ на малых и отдаленных месторождениях

12 12 ЗАТРАТЫ НА ПОТРЕБИТЕЛЯ. ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ Адсорбция НТС ПНГ в БТК Оценка переработки ПНГ на малых и отдаленных месторождениях

13 © ОАО «НИПИгазпереработка», 2011 БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ! 13