Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Решения для централей Санкт Петербург 16 февраля 2012г. - презентация

1 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Решения для централей Санкт Петербург 16 февраля 2012г.

2 Компрессорные агрегаты

3 Стоимость Производительность Средние - Большие Малые - Средние

4 низкая стоимость установка в панель простые системы компактный размер максимум 5 DO да нет Средние - Большие Малые - Средние Выбор контроллера

5 управление инвертером плавающее давление всасывания различные типоразмеры количество I/O терминалы pCO система да нет Средние - Большие Малые - Средние Выбор контроллера

6 управление инвертером более 5 DO плавающее давление всасывания только одна линия датчики 4-20mA терминал пользователя pCO система да нет pCO rack контроллер μ Rack Выбор контроллера Внимание : скоро планируется снятие с производства контроллера pCO rack

7 простота использования digital scroll две системы винтовые компрессоры разные производительности субкритические CO 2 дополнительные функции оптимизация модулирования новая платформа, обновления, совместимость да нет pRack pCO rack контроллер Выбор контроллера Внимание: скоро планируется снятие с производства контроллера pCO rack

8 IR33 universal pCO rack controller pRack μRack

9 IR33 universal pCO rack controller pRack μRack

10 ir33 universale создан для замены существующего диапазона ir32 universal.

11 Отличительные особенности: До 4 релейных выходов До 2 0…10V выходов Прямая и обратная логика управления Часы (RTC) PID Autotuning 2 цифровых входа 2 аналоговых входа

12 Ограничения: Только несколько цифровых входов для тревог компрессоров Управление компрессорами или вентиляторами, раздельно, по датчику давления Универсальный контроллер, разработан не только для охлаждения. Преимущества 4-20mA датчик давления VAC напряжение питания Протокол Carel или Modbus Съемные присоединительные разъемы Гибкий

13 IR33 universal pCO rack controller pRack μRack

14 Начальный уровень параметрического контроллера До 4 компрессоров Плавающее давление конденсации Управление двумя линиями всасывания

15 Доступен в формате DIN rail или для установки на панель или монтажным комплектом с принадлежностями. Стандартный разъем Molex minifit для быстрой установки. Работа с плавающим давлением конденсации для повышения эффективности и производительности компрессора агрегата. Высокоэффективный LED дисплей для отображения параметров. Иконки, отображающие статус работы и неисправности.

16 - Контроль давления всасывания компрессоров - Плавающее давление конденсации - Регулирование скорости вращения вентилятора (PWM выход или доп. опции) - Управление тревогами - Возможность диспетчеризации / удаленного управления - Управление агрегатом с двумя линиями всасывания и одной линией конденсации Основные функции

17 Новые функции В обновленном ПО версия 2.2 доступны функции ступенчатого управления производительностью компрессора. Ниже представлены возможные конфигурации: Одиночная линия компрессор + 1 ступень (50% и 100%) компрессор + 2 ступени (33%, 66% и 100%) компрессор + 3 ступени (25%, 50%, 75% и 100%) Две линии первая линия 1компрессор+1 ступень, вторая линия 1 компрессор первая линия 1компрессор+1 ступень, вторая линия 1 компрессор + 1 ступень первая линия 1компрессор+2 ступень, вторая линия 1 компрессор

18 Напряжение питания :24Vac Тип и кол-во датчиков:4 (2 NTC + 1 NTC или 0-5 Vdc Vdc) 1 датчик давления нагнетания/температуры нагнетания 1 датчик давления всасывания 1 температура в камере/ дополнительный датчик 1 внешняя температура / дополнительный датчик Цифровые входы:5 сухих контактов (4 тревоги + 1 программируемый) Цифровые выходы:5 реле 3A (4 компрессор/вентилятор, 1 вент/тревога) Аналоговый выход:1 PWM для управления вентилятором конденсатора Класс защиты IP55 Зуммер Разъем для подключения сетевого интерфейса или ключа программирования 3 уровня Паролей(Пользователь, Установщик, Производитель)

19 Пример установки

20 Ключ программирования (PSOPZKEY*) Быстрое и безошибочное программирование без подключения питания Доступны две модели: - с батареей - с внешним источником питания RS485 сетевой интерфейс для μRack установка на панель (MCH ) μRack с креплением на панель может быть подключен к сети RS485 и системе мониторинга при помощи дополнительного модуля RS485 сетевой интерфейс для μRack установка на DIN рейку (FCSER00000) μRack с установкой на DIN рейку может быть подключен к сети RS485 и системе мониторинга при помощи сетевой карты Аксессуары

21 Трехфазный регулятор скорости вращения IP55 (FCS3*00) Трехфазный регулятор скорости вращения IP20 (FCS3*10) μRack симулятор (CM ) Accessories

22 IR33 universal pCO rack controller pRack μRack Agenda

23 rack Контроллер Модульное решение до 12 компрессоров и 16 вентиляторов Плавающее давление всасывания Плавающее давление конденсации Возможность объединения по pLAN

24 Работа с плавающим давлением всасывания и конденсации для повышения эффективности и производительности агрегата. Плавное регулирование мощности используя специальный выход инвертера компрессора и/или инвертер/фазное регулирование выход для вентиляторов конденсатора. Возможность разделения управления компрессорами и вентиляторами при одном терминале пользователя и локальной сети между контроллерами.

25 Совместимость pCO HW

26 12 компрессоров одинаковой производительности (без регулирования) 8 компрессоров одинаковой производительности (макс. 3 ступени производительности, макс. 4 выхода на компрессор) 6 компрессоров разной производительности (без регулирования) 3 входа тревоги на компрессор 1 выход V для управления инвертером МАКСИМАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ (в зависимости от типа используемого контроллера) 16 вентиляторов 1 выход 0 … 10 V для управления инвертером 1выход PWM для фазного регулирования

27 pCO XS (5 реле): - 2 компрессора; 2 вентилятора; 1 тревога; - 3 компрессора; 2 вентилятора. pCO3 малый (8 реле): - 4 компрессора; 4 вентилятора; - 3 компрессора; 4 вентилятора; 1 тревога. pCO3 средний (13 реле): - 4 компрессора; 1 ступень производительности; 4 вентилятора; 1 тревога; - 6 компрессоров; 6 вентиляторов; 1 тревога. pCO3 большой (18 реле): - 5 компрессоров; 1 ступень производительности; 6 вентиляторов; 1 тревога ; - 6 компрессоров; 1 ступень производительности; 5 вентиляторов; 1 тревога. Возможные конфигурации HW

28 Управление компрессорами одинаковой или различной мощности Управление компрессорами с регулированием призводительности Чередование компрессоров (FIFO, LIFO и по времени) Управление компрессоров с нейтральной зоной Изменение рабочей точки с цифрового входа Плавающее давление всасывания (вместе с модулем Plantvisor) Основные функции ПО - компрессоры

29 Плавающее давление конденсации Выносная плата конденсатора (сеть pLAN) Пропорциональный + интегральный режим инвертера вентиляторов Чередование вентиляторов FIFO или по времени Инвертер или PWM регулятор скорости вентиляторов Функция предотвращения высокого давления для снижения производительности Основные функции ПО – вентиляторы Value proposition

30 Терминал пользователя с шестью языками Показания и настройка уставок в BAR/°C Несколько многофункциональных входов: общая HP тревога, ON/OFF, изменение SET POINT,… Управление дополнительным насосом (независимо или ON/OFF вместе с компрессором или вентилятором) Датчик утечки хладагента (дополнительный датчик) Расчет и тревога перегрева на всасывании Контроль и тревога уровня хладагента. Основные функции ПО - другое

31 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Board selection

32 IR33 universal pCO rack controller pRack μRack

33 pRack

34 AIDIAODO Компакт 2 6 (sh.) 2 6 (sh.) 1 PWM Vdc 5 2 SSR Малый 3 2 (sh.) 8 2 (sh.) Vdc 6 2 SSR Средний 6 2 (sh.) 12 (24V) 2 (230V) 2 (sh.) Vdc 11 2 SSR Большой 6 4 (sh.) 14 (24V) 4 (230V) 4 (sh.) Vdc 14 4 SSR Очень большой NO 6 2 (sh.) 12 (24V) 2 (230V) 2 (sh.) Vdc 25 4 SSR Серии

35 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Предварительные конфигурации Запуск 14 наиболее распространенных конфигураций, загруженных в контроллер Каждая конфигурация представляет собой приложение, с установленными основными параметрами. Начинаем с наиболее похожего приложения, и настраиваем детально. В ПО включен гид по запуску, с описанием всех предварительных конфигураций: link to guide

36 Мастер настройки Запуск Пошаговая процедура для пользователя из вопросов и ответов о конфигурации. Мастер проведет пользователя по структурированному перечню вопросов и и автоматически установит основные параметры ввода, вывода, регулирования и тревог. Согласованность тревог: если плата не имеет всех необходимых I/O для выбора конфигурации, мастер сигнализирует пользователю о необходимости изменения конфигурации. По завершении мастера настройки контроллер готов к работе!

37 Авто-конфигурация Авто-конфигурация – специальная функция pRack после мастера настройки. Позволяет пользователям настроить самостоятельно все входы и выходы: цифровые выходы компрессоров и вентиляторов цифровые входы тревог датчики аналоговые выходы для устройств регулирования скорости Во время авто-конфигурации можно определить:During the autoconfiguration its possible to understand if: выбранный размер контроллера мал для данного применения (тревога) что-то не в порядке с pLAN Также после авто-конфигурации все можно регулировать. Запуск

38 Std конфигурация Мини мастер отражает структуру pLAN необходимую для конкретного приложения Все параметры настраиваются вручную, как и существующие решения. Для опытных пользователей, уже знакомых с контроллером. Запуск

39 pRack Manager ПО предназначенное для полного управления pRack обновление ПО управление параметрами (импорт/экспорт редактируемого списка параметров, печать) ввод в эксплуатацию и мониторинг pLAN и RS485 соединение Запуск

40 Резервное копирование конфигурации Как только процедура конфигурации завершена, список параметров может быть сохранен: в памяти контроллера начальная конфигурация доступна всегда на ПК pRack manager: ПО для сохранения списка параметров возможность создания архива конфигураций конфигурации загружаются с ПК Запуск

41 1 Одна линия Управление обычной системой, состоящей из 1 линии всасывания и 1 линии конденсации. Компрессоры и вентиляторы могут иметь различные устройства регулирования скорости. Структура мульти-контроллеров

42 Одна линия – два контроллера Один контроллер для управления компрессорами. второй для управления вентиляторами. В случае больших расстояний между помещением компрессорной и конденсатором можно проложить только кабель связи, а не все силовые кабели. Основное регулирование определяется контроллером 1 (мастер), но в случае отказа связи контроллер конденсатора может работать автономноThe regulation is based on master compressor board резервный датчик предотвращение ВД цифровые входы/выходы Сетевой интерфейс RS485 устанавливается только на мастер. pLan 1 3 RS485

43 Управление системами с двумя линиями всасывания и двумя конденсациями MT компрессоры LT компрессоры MT вентиляторы LT вентиляторы Инвертеры один или несколько контроллеров pCO соединены по pLAN Две линии Структура мульти-контроллеров

44 L1 L2 Две линии – один контроллер Для простых систем с несколькими компрессорами и вентиляторами. Дешевое решение с двумя контроллерами внутри одного и общего пользовательского интерфейса. Возможно со всеми размерами pRack

45 Структура мульти- контроллеров Две линии – 4 контроллера При больших расстояниях и высокой потребности в количестве I/O. Системы (1-3) и (2-4) могут работать независимо без синхронизации. Регулирование и мониторинг через мастеров (1-2). Те же функции безопасности при отказе связи. Общий интерфейс пользователя pLan L1 L2L2L2L2 RS485

46 Две линии – общий конденсатор Управление системами с двумя линиями всасывания и общим конденсатором MT компрессоры LT компрессоры инвертеры общая линия конденсации Структура мульти-контроллеров

47 L1 L2 Один контроллер Для простых систем с несколькими компрессорами и вентиляторами. Дешевое решение с двумя контроллерами в одном, с общим интерфейсом. Возможно со всеми размерами pRack.

48 Структура мульти-контроллеров 12 pLan L1 L2 Два контроллера Один контроллер для управления конденсатором и одной линией компрессоров. Другой для управления второй линией компрессоров. Промежуточный вариант увеличения количества I/O. RS485 Системы могут работать независимо без синхронизации. Регулирование и мониторинг через контроллер мастер (1). Общий терминал пользователя.

49 Меню User Service Manufacturer Одна структура меню для каждого пользователя, с разными уровнями доступа при помощи паролей. Наивысший уровень дает возможность изменять больше параметров. Разделы меню разделено по функциям: внутри каждого раздела параметры и переменные относящиеся к данной функции. Расположение разделов в зависимости от частоты использования: параметры расширенной конфигурации изменяются один раз при первой конфигурации последняя ветвь в меню. Интерфейс пользователя

50 Входы/Выходы Интерфейс пользователя В меню Входы/Выходы: Статус: просмотр состояния и изменение конфигурации всех доступных входов и выходов. Ручное управление : для изменения статуса всех выходов с учетом задержек и характеристик функций. Доступно в случае если агрегат выключен. Тайм-аут для отключения. Тест: для изменения статуса всех выходов с учетом задержек и характеристик функций. Доступно в случае если агрегат выключен. Активация по количеству DO/AO. Тайм-аут для отключения.

51 Типы компрессоров Поршневые обычный, управление производительностью, разных размеров инвертер Спиральные обычный, разных размеров инвертер, digital scroll Винтовой ступенчатое, бесступенчатое, инвертет пакет для наиболее популярных моделей Bitzer, Hanbell, Refcomp Компрессоры

52 Поршневые Максимум 12 компрессоров без регулирования производительности Максимум 6 компрессоров с 3 ступенями производительности (24 ступени) Максимум 4 разных размера компрессоров (чередование определено пользователем) Первый компрессор с инвертером, остальные с регулировкой или разной производительности. Компрессоры

53 Спиральные Максимум 12 компрессоров Максимум 4 разных размера компрессоров (чередование определено пользователем) Первый компрессор digital scroll, остальные одного или разного размера. Макро-блок ПО для управления digital scroll согласно спецификации Emerson – Copeland. Компрессоры

54 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Компрессор

55 Compressors

56

57 Винтовые Максимум 2 компрессора на одном контроллере Управление компрессорами с 2, 3, 4 клапанами производительности Максимум 4 разных размера компрессоров (чередование определено пользователем) Первый компрессор бесступенчато или инвертер, остальные одного или разных размеров Пакет управления для наиболее популярных типов компрессоров, данные и макро- блок согласованы с производителями (Bitzer, Refcomp) Компрессоры

58 Винтовые предопределенные компрессоры Bitzer HSN, HSK Refcomp Hanbell SSR выходы для управления импульсными клапанами XS: 2 SSRs S: 2 SSRs M: 2 SSRs L: 4 SSRs XL: 4 SSRs максимум 2 винтовых компрессора на контроллер Компрессоры

59 Bitzer HS53Bitzer HS64Bitzer HS74 CR1CR2CR1CR2CR1CR2 Start-up Stop Step1 – 25% Step2 – 50% Step3 – 75% Step4 – 100% Bitzer Компрессоры Stepless 100% - 50% HS85 CR1CR2CR3CR4 Start/Stop Increase Decrease (min 50%) Constant Stepless 100% - 25% HS85 CR1CR2CR3CR4 Start/Stop Increase Decrease (min 25%) Constant

60 Винтовые Start-up management: P monitoring standard envelope disabling zone wider transients For Bitzer CSH P1 = 1bar P2 = 3bar Interm. time=60s Компрессоры

61 Тревоги Поршневые или спиральные компрессоры максимум 4 аварийных (DI) на компрессор HP, LP, перегрузка/Klixon, масло тревоги могут быть сгруппированы на одном входе DI т.е. 2 цифровых входа ID1 = HP+LP ID2 = перегрузка/Klixon + масло общая тревога на пользовательском терминале и мониторинге тревоги отображаются в соответствии с конфигурацией Компрессоры

62 Тревоги Винтовые компрессоры максимум 6 тревог (DI) на компрессор HP, LP, перегрузка/Klixon, масло, вращение, предупреждение (только отображение) тревоги могут быть сгруппированы на одном входе DI по умолчанию 4 цифровых входа ID1 = HP ID2 = LP ID3 = перегрузка/Klixon ID4 = масло общая тревога на пользовательском терминале и мониторинге тревоги отображаются в соответствии с конфигурацией Компрессоры

63 Выравнивание Процедура выравнивания давления между нагнетанием и всасыванием перед пуском компрессора. Для уменьшения потребляемой мощности при пуске компрессора. Для каждого компрессора один цифровой вход может быть выделен для управления выравнивающим клапаном. Перед стартом компрессора клапан активируется на установленное время, для снижения разницы давления. компрессор выравнивающий клапан время выравнивания Функция доступна только для первых шести компрессоров. Компрессоры

64 Запуск для каждого типа компрессора можно установить разные типы запуска: Компрессоры Прямой Цифровой выход компрессора включается по запросу (выравнивание исключено)

65 Запуск Компрессоры Раздельный пуск Только для двух обмоточных компрессоров. Для снижения пусковых токов, механических нагрузок электродвигателя. Только один временной интервал: между первой и второй обмоткой (более 100 мс).

66 Запуск Компрессоры Звезда Треугольник Для снижения пусковых токов, механических нагрузок электродвигателя Три временных интервала: Между звездой и линейным; Звезда и линейный вместе; Между звездой и треугольником ; Обратите внимание что: время включения звезда и линейный должно обеспечивать компрессору разгон, необходимый для следующего этапа(более 500 мс); между звездой и линейным задержка может быть ноль; между звездой и треугольником задержка должна быть очень короткой, но не равной 0 (более 50 мс).

67 Максимум 16 вентиляторов Регулирование и чередование как для комперессоров Управление инвертер/модулирующее устройство (EC вентилятор) для первой ступени Chillbooster Сплит конденсатор Предотвращение высокого давления нагнетания Вентиляторы

68 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Chillbooster Адиабатические системы охлаждения для увеличения производительности конденсаторов. Включено если есть датчик наружной температуры и значение температуры выше установленного порога. Минимальная рабочая внешняя температура выше 5°C. Активация: Вентиляторы на максимальной скорости xx время Первая ступень предотвращения высокого давления конденсации Деактивация Скорость вентиляторов ниже порога Санитарные процедуры: 5 мин в день во избежание застоя воды Обслуживание: если не используется деминерализованная вода обслуживание через 200 часов работы Вентиляторы

69 Предотвращение Процедура предотвращения высокого давления конденсации Вентиляторы В этом случае утилизация тепла или chillbooster, могут использоваться как первая ступень предотвращения. Тревога высокого давления конденсации все комп. выкл. P cond вентиляторы на макс. скорости выкл. компрессор после xx времени, выкл. след. компрессор … все комп. выкл. Предотвращение высокого давления 1° ступень Chilbooster или утилизация тепла

70 Регулирование Часть ПО анализирует переменные (давление всасывания, давление нагнетания, температура нагнетания и т.д.) и пытается оценить мощность необходимую для поддержания рабочей точки. Это может быть: Нейтральная зона Пропорциональный Пропорциональный и Интегральный Регулирование и Чередование

71 Нейтральная зона Действительно для компрессоров и вентиляторов Благодаря центральной зоне в которой: компрессоры/вентиляторы не активируются и не деактивируются регулирование скорости не производится Отличия от нейтральной зоны предыдущих версий: центральная рабочая точка с дифференциалами с обоих сторон время задержки запуска и остановки нейтральная зона регулирования скорости расчет необходимой мощности Регулирование и Чередование

72 Нейтральная зона Необходимая производительность зависит от: рабочей точки дифференциала диапазона активации диапазона деактивации в соответствии с графиком За пределами этих зон производительность достигает максимума (100%) или минимума (0%) соответственно band activation band deactivation differential узкий диапазон системы с быстрой реакцией, возможны колебания широкий диапазон медленные и стабильные системы Регулирование и Чередование

73 Пропорциональный диапазон Действительно для компрессоров и вентиляторов Благодаря центральной рабочей точке: возможность комбинировать пропорциональный диапазон и интегральный фактор P+I Отличия от предыдущих версий: центральная рабочая точка с дифференциалами с обоих сторон P+I контроль подходит для компрессоров расчет необходимой производительности Регулирование и Чередование

74 Пропорциональный диапазон При пропорциональном регулировании требуемая производительность пропорционально зависит от разницы между текущим состоянием и рабочей точкой. Устанавливаются следующие параметры: рабочая точка дифференциал Регулирование и Чередование

75 Оптимизация системы Каскадные CO 2 DSS: двойная система синхронизации во избежание одновременных пусков синхронизация контуров при тревогах, запусках и остановках Регулирование и Чередование

76 Компенсация рабочей точки Независимые для компрессоров и вентиляторов Дифференцированное смещение: лето - зима система открытия – закрытия (день/ночь) Может быть активировано: цифровой вход интерфейс пользователя мониторинг недельный планировщик воскресенье и публичные выходные каникулы сезоны Эффект может суммироваться с алгоритмами плавающего давления ESS: Модуль энергосбережения

77 Плавающее давление конденсации алгоритм в контроллере только для систем с EEV датчик окружающей температуры рабочая точка Stp w = T ext +T значение T задается минимум/максимум рабочей точки не может быть превышены ESS: Модуль энергосбережения

78 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Энергосбережение до 20% в среднем за год Снижение давления конденсации до 9.5 бар (R404a+EEV) Снижение износа компрессоров (снижение T нагнетания) Плавающее давление конденсации ESS: Модуль энергосбережения

79 Плавающее давление всасывания специальный алгоритм мониторинга определение качества работы каждого испарителя если работа испарителей соответствует критериям работы, то рабочая точка агрегата повышается на один градиент с другой стороны, если работа некоторых испарителей не соответствует критериям, рабочая точка должна быть уменьшена на один градиент. процедура безопасности внутри контроллера при отсутствии связи с мониторингом. изменение рабочей точки в соответствии с установленными минимальными и максимальными значениями. ESS: Модуль энергосбережения

80 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010 Энергосбережение до 10% с среднем за год Увеличение давления испарения до 5°C sat на средних и низких температурах Снижение продолжительности размораживания из-за снижения обмерзания Более стабильное поддержание температуры Плавающее давление всасывания ESS: Модуль энергосбережения

81 Управление маслом Тревоги: 1 общий датчик температуры масла, общая тревога высокой температуры масла 1 DI для общей тревоги по маслу 1 DI для тревоги по маслу компрессора 1 DI для (винтовых) компрессоров предупреждение по маслу Охлаждение масла для винтовых компрессоров 1 температура масла на компрессор (макс. 6) V выход или DO активируется на основании порога и дифференциала Дифференциал масла 1 датчик давления на компрессор (макс. 6) если Pмасла-Pвсас.

82 Утилизация тепла Возможность активировать DO основываясь: температура выхода теплообменника (порог и дифференциал) планировщик, DI, мониторинг После активации возможность модулировать поток воды с AO в зависимости от температуры выхода теплообменника Отключение в случае низкого давления конденсации. Возможность контролировать: температура входа воды в теплообменник Другие функции heat reclaim exchanger outlet temperature

83 Общие функции 5 цифровых термостатов – DO 2 модулирующий термостат - AO можно активировать в зависимости от неиспользуемых аналоговых входов или внутренних переменных системы с определенными пределами и дифференциалами давление всасывания давление нагнетания приведенная температура всасывания приведенная температура конденсации температура всасывания температура нагнетания % активных компрессоров % активных конденсаторов сетевой датчик перегрев Другие функции

84 Общие функции включение по DI или : ВД всасывания НД всасывания ВД конденсации НД конденсации предотвращение ВД работоспособность Для каждого входа используется тип входа, минимальное и максимальное значение, единицы измерения, верхний и нижний порог тревоги 2 тревоги 1 планировщик активирующий/деактивирующий цифровой выход основываясь на установленных временных диапазонах Другие функции

85 Впрыск можно активировать максимум для 6 винтовых компрессоров если температура нагнетания компрессора > порог + дифференциал активация DO цифровой выход используется для управления клапаном впрыска жидкого хладагента в компрессор Эффект : снижение температуры нагнетания Экономайзер можно активировать максимум для 6 компрессоров если температура нагнетания > порог + дифференциал если производительность компрессора > порог активация цифрового позволяющего драйверу EVDEVO управление перегревом Эффект: снижение температуры нагнетания, переохлаждение повышение COP Другие функции

86 Переохладитель активен когда хотя бы один компрессор включен возможность отключения при сильном переохлаждении Эффект: переохлаждение хладагента перегрев всасывания для защиты от залива Other functions

87 Compressor racks – Retail training EMEA – Brugine, June 2010

88