Инструкции по очистке фильтров производства компании dh для напитков. - презентация

1 Инструкции по очистке фильтров производства компании dh для напитков.

2 Введение Общие инструкции Стандартный порядок действий Максимальное увеличение срока службы картриджей в тоже время Оптимизация гигиенического состояния системы

3

4 Рекомендуемые параметры для промывки водой Холодная 4 0 C-25 0 C (или окр.среды) Теплая 40 0 C C Горячая 60 0 C C Длительность мин. при температуре Интенсивность Мах. в 1.5 раза больше чем при потока промывки фильтрации

5 Рекомендуемые параметры для санитарной обработки горячей водой Температура75 0 C C (рекомендуется 85 0 C) Длительность мин. при температуре (рекомендуется 20 мин. при 85 0 C) ИнтенсивностьМинимальная скорость – щадящий потока поток для промывки или рециркуляции

6 Рекомендуемые параметры для обработки паром Температура C C (рекомендуется C) Длительность мин. при указанной температуре (рекомендуется 20 мин. при C) Интенсивность Минимальная скорость – контроли- потока руется дренажными кранами или стационарной насадкой

7 Предварительная фильтрация всей воды, используемой для промывания холодной/ горячей водой, CIP/ санитарной обработки/ регенерации При очистке глубинных фильтров во время предварительной фильтрации используется префильтр с рейтингом выше на два разряда. и При очистке мембраны фильтров тонкой очистки во время предварительной фильтрации используется префильтр с рейтингом выше на один разряд. В обоих случаях при промывке используются префильтры по крайней мере одинакового рейтинга для защиты.

8 Максимальное значение dP Не рекомендуется проводить обратную промывку PREPOR-GF, PREPOR-GP и ASYPOR

9 Обратная промывка Использование фильтров обратной промывки с осветлением является обычной технологией. Несмотря на то, что продукты PEPLYN являются прочными и некоторое время могут выдержать неправильную эксплуатацию, необходим строгий контроль за условиями работы. Несмотря на то, что мембранные фильтры разработаны для работы с противодавлением, обратная промывка не является такой эффективной и требует строгого контроля за условиями работы с целью избежать повреждения картриджа.

10 Совместимость Проверить перед использованием! Общие инструкции….

11

12 Тест на целостность доТест на проверку целостности (рис.2) мембранных картриджей всегда проводится до возобновления технологических операций.

13

14 Последовательность промывки холодной водой После окончания партии; смены продукта Промыть холодной водой для вывода остатков продукта из линии Данная процедура промывки используется для предотвращения образования стойких связей нерастворимых частиц с фильтросредой, для предотвращения преждевременной забивки фильтра. Остановить процесс при наличии в смотровом окне чистой воды (См.рис 3)

15 Начало процесса P P P P T Окончание процесса P P Пар Воздух или N 2 Горячая вода Холодная вода Раствор CIP P P Обратно в танк CIP Рис. 3 Последовательность технологических операций при промывке холодной водой

16 Ополаскивание холодной водой Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис. 4-6) Произвести слив или промывку технологи- ческой жидкости Промыть систему в дренаж до момента появления чистой воды Слить воду или перейти к следующей операции

17

18

19

20 Ополаскивание теплой или горячей водой Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис.4-6) Произвести ополаскивание холодной водой Изолировать фильтродержатели Добавить теплую или горячую воду в холодную воду в первом фильтродержателе Произвести промывание до появления чистой воды Открыть вход в следующий фильтродержатель Повторить процедуру для всех имеющихся фильтродержателей Перейти к следующей операции

21 Окончание процесса

22 Санитарная обработка горячей водой Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис.4-6) Произвести ополаскивание горячей водой Промыть в дренаж (рис.4-6) или запустить на рециркуляцию(рис.8) Начать отсчитывать время по достижению требуемой температуры Закрыть фильтродержатели, позволить естественное охлаждение или перейти к следующей операции (рис.9)

23 Начало процесса P P P T Обратно в танк CIP Окончание процесса P P Пар Горячая вода Раствор CIP P P P Холодная вода Воздух или N 2 Рис. 8 Рециркуляция при санитарной обработке горячей водой (после ополаскивания)

24 Начало процесса P P P P T Окончание процесса P P Пар Горячая вода Холодная вода Раствор CIP P P Обратно в танк CIP Возду х или N 2 Рис. 9 Замачивание при санитарной обработке горячей водой (после ополаскивания)

25 Обработка паром по месту Ежедневно; после окончания партии; смены продукта; CIP; регенерации; смены фильтра (рис.10, 11) Произвести ополаскивание холодной водой Произвести ополаскивание теплой или горячей водой Произвести обработку паром цепочки фильтров или Произвести обработку паром только конечных стерилизующих фильтров или Произвести обработку паром только конечных фильтров Позволить медленно понижать давление Закрыть клапана выхода при достижении избыточного давления 0 Бар (100 0 C) Позволить понизить температуру до 50 0 C C

26

27

28 Начало процесса P P P T Окончание процесса P P Пар P P P Воздух или N 2 Обратно в танк CIP Горячая вода Холодная вода Раствор CIP Воздух или N 2 Рис. 12 Принудительное охлаждение двухстадийной системы (после стерилизации паром)

29 CIP или химическая санитарная обработка Еженедельно; при загрязнении линии Произвести ополаскивание холодной водой Произвести ополаскивание теплой или горячей водой Подготовить требуемый раствор CIP Изолировать фильтродержатели Добавить раствор CIP в первый фильтродержатель Произвести промывание до появления чистой воды Открыть вход в следующий фильтродержатель Повторить процедуру для всех имеющихся фильтродержателей Провести циркуляцию или замачивание на необходимый промежуток времени Перейти к следующей операции

30 Автоклавирование Произвести ополаскивание холодной водой Произвести обработку химическими реагентами (CIP) Произвести ополаскивание теплой или горячей водой Произвести ополаскивание холодной водой Снять картриджи Поместить на бок в пакете в автоклав Провести цикл стерилизации при 121 o C Запечатать пакеты и поместить на хранение Проверить уплотнительные кольца перед установкой

31 Долгосрочное хранение Произвести ополаскивание холодной водой Произвести обработку химическими реагентами (CIP) Произвести ополаскивание теплой или холодной водой Произвести ополаскивание холодной водой Снять картриджи Хранить или после автоклавирования или после сушки или в замоченном состоянии

32 Рекомендуемые растворы для санитарной обработки Раствор КонцентрацияКоментарии Спирт 75% р-р этанола в воде Имеет также некоторый восстанавливающий эффект. Гипохлорит 150 мг/л (основной) 50 промиль (долгосрочный) Может привести к появлению вкусовых пятен, так как трудно вымывается. Сернистый газ 2% р-р в водеИспольуется только в герметичных сосудах из-за выделения газа в атмосферу. Пероуксусная кислота 500 мг/л (основной) 100 мг/л (долгосрочный) Имеет запах уксуса, но легко вымывается; небольшие количества легко вымываются, не оставляя вкуса и запаха. Собственные дизинфици- рующие ср-ва По инструкции производителя Например, Divosan Activ, P3-Oxonia Active

33 Регенерация картриджа Еженедельно или при увеличении dP Произвести процедуру химической промывки (CIP) с использованием регенерационного раствора. Пропустить щадящий поток регенерационной жидкости через картридж в прямом или обратном направлении. или Вынуть картриджи из держателей, снять уплотни- тельные кольца и поместить в емкость с регенера- ционным раствором – помешивать регулярно в течении по крайней мере 2-х часов.

34

35

36 Восстановление картриджа Конкретный примеры BEVPOR P, фильтрация вина: –2% NaOH + 2% NaOCl при 60 o C мин. щадящей рециркуляции. Затем нейтрализовать лимонной кислотой. BEVPOR P, вино с высоким содержанием пектина, полисахарида, гумиарабик: –5% HCl при 60 o C. Снять уплотнительные кольца и вымачивать картридж в растворе 1-2 дня.

37 Примеры PEPLYN PLUS, трап-фильтрация пива: –1M (4%) раствор NaOH. Вымачивать картридж некоторое количество дней (обычно в период использования второго набора фильтров).

38 После восстановления Перед возобновлением технологи- ческих операций необходимо убе- диться, что регенерационный раствор полностью удален нейтрализующим раствором и/ или ополаскиванием холодной, а затем горячей водой.