PT1 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF УЧЕБНЫЙ МОДУЛЬ КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ. - презентация

1 PT1 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF УЧЕБНЫЙ МОДУЛЬ КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ

2 PT2 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.0. Физические основы капиллярного контроля Метод контроля проникающими веществами является одним из методов неразрушающего контроля, при котором дефекты материала, выходящие на поверхность,делаются видимыми.

3 PT3 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.1. Основные процессы в капиллярной дефектоскопии Принцип контроля проникающими веществами основывается на том, что жидкость - проникающее вещество - проникает в дефекты твердого материала выходящие на поверхность.

4 PT4 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Проникновение пенетранта в дефекты Рис. 1 Схемы проникновения жидкостей в глубь тупиковой трещины и проявления индикаторных следов дефектов

5 PT5 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Индикация дефектов После удаления избытка проникающего вещества с помощью промежуточного очистителя на контролируемую поверхность наносится проявитель. Показание дефекта либо цветное на белом фоне, либо зелено-желтое светящееся на темно-фиолетовом фоне. Показание делает дефект видимым, т.к. оно имеет большие размеры, чем сам дефект.

6 PT6 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Индикация дефектов Контролируемый материал не должен повреждаться под воздействием средств контроля. Контролируемая поверхность не может быть пористой, т.к. в этом случае показания дефектов неразличимы.

7 PT7 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.2. Основные физические явления в капиллярной дефектоскопии 1. Поверхностное натяжение и смачивание 2. Адгезия и когезия 3. Капиллярность и капиллярное давление 4. Растворение и диффузия 5.Диспергирование и эмульгирование

8 PT8 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.2. Основные физические явления в капиллярной дефектоскопии 6. Сорбция и адсорбция 7. Люменисценция 8. Яркостный и цветовой контраст 9. Ультразвуковой капиллярный контроль

9 PT9 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Поверхностное натяжение и смачивание На границе соприкосновения твердых тел с жидкостью наблюдается смачивание, заключающееся в искривлении свободной поверхности жидкости около твердой стенки сосуда (дефекта). Поверхность жидкости, искривленная на границе с твердым телом, называется мениском, а линия пересечения мениска с твердым телом - периметром смачивания.

10 PT10 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Поверхностное натяжение и смачивание Смачивание характеризуется краевым углом K. Краевой угол - это угол между поверхностью твердого тела и касательной к поверхности капли, проведенной из точки касания воздуха, твердого тела и жидкости.

11 PT11 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Поверхностное натяжение и смачивание

12 PT12 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Поверхностное натяжение и смачивание Косинус краевого угла является мерой статического смачивания: cos K =( σ т.в - σ т.ж ) / σ ж.в Где σ т.в, σ т.ж., σ ж.в - поверхностные натяжения соответственно на границе твердое тело - воздух, твердое тело - жидкость и жидкость - воздух, Н/м

13 PT13 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Поверхностное натяжение и смачивание Разность σ т.в - σ т.ж называется напряжением смачивания. Чем она больше, тем меньше краевой угол и лучше смачивание.

14 PT14 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Поверхностное натяжение и смачивание Диаметр пятна, образованного строго дозированной каплей смачивающей жидкости, или скорость, с которой фронт пятна наступает на чистую поверхность твердого тела, а также характер изменения этой скорости могут быть приняты за меру смачивания жидкостей, применяемых для капиллярных методов дефектоскопии.

15 PT15 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Адгезия и когезия Cила, действующая на молекулу жидкости со стороны поверхности твердого тела называется - адгезия. Сила, действующей внутри жидкости называется - когезия.

16 PT16 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Адгезия и когезия. Характеристикой хорошей смачиваемости поверхности твердого тела является малый краевой угол. Приведенные рисунки еще раз поясняют физические величины важные при растекании капли жидкости.

17 PT17 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Адгезия и когезия 1. Воздух 2. Краевой угол 3. Жидкость 4. Твердое тело Малая когезия жидкости (проникающего вещества) и большая адгезия между жидкостью и твердым телом (контролируемой поверхностью) означает малый краевой угол и, вместе с этим, хорошую смачиваемость.

18 PT18 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Адгезия и когезия Средняя когезия жидкости (например, воды) и средняя адгезия между жидкостью и твердым телом означает большой краевой угол (меньше 90°) и, вместе с этим, все еще хорошую смачиваемость.

19 PT19 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Адгезия и когезия Большая когезия жидкости (например, ртути) и малая адгезия между жидкостью и твердым телом означает большой краевой угол (больше 90°) и, вместе с этим, плохую смачиваемость.

20 PT20 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Капиллярность и капиллярное давление Явления, обусловленные втягиванием смачивающих жидкостей в капилляры или выталкиванием не смачивающих жидкостей из капилляров, называется капиллярными. Трубки менее 1мм называются капиллярами.

21 PT21 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Капиллярность и капиллярное давление При проникновении жидкости в дефекты искривление поверхности создает дополнительное ( избыточное ) давление на жидкость по сравнению с давлением под плоской поверхностью.

22 PT22 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Капиллярность и капиллярное давление При выпуклом мениске Р М >0 увеличивается давление, которое существует под плоской поверхностью жидкости, например атмосферное давление на свободную поверхность жидкости. Смачивающая жидкость

23 PT23 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Капиллярность и капиллярное давление При вогнутом мениске Р М

24 PT24 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Капиллярность и капиллярное давление Уровень идеально смачивающей (несмачивающей) жидкости в капилляре радиусом r выше (ниже), чем в сообщающемся с ним широком сосуде, на высоту h, мм: где ρ - плотность жидкости, кг/м 3 ; g - ускорение силы тяжести, м/с 2

25 PT25 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Капиллярность и капиллярное давление В общем случае с учетом смачивания капиллярное давление для цилиндрического отверстия, Па:

26 PT26 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Растворение и диффузия Растворение состоит в распределении молекул растворяемого вещества среди молекул растворителя. В капиллярном методе контроля растворение применяют при подготовке объекта к контролю (для очистки полости дефектов). Растворение газа (обычно воздуха), собравшегося у конца тупикового капилляра (дефекта) в пенетранте, существенно повышает предельную глубину проникновения пенетранта в дефект.

27 PT27 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Растворение и диффузия Диффузия (от лат. diffusio - распространение, растекание) -движение частиц (молекул, атомов) среды, приводящее к переносу вещества и выравнивающее концентрацию частиц разного сорта. В капиллярном методе контроля явление диффузии наблюдается при взаимодействии пенетранта с воздухом, сжатым в тупиковом конце капилляра. Здесь этот процесс неотличим от растворения воздуха в пенетранте.

28 PT28 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Диспергирование и эмульгирование Диспергирование (от лат. dispergo - рассеиваю) - тонкое размельчение какого-либо тела в окружающей среде. Диспергирование твердых тел в жидкости играет существенную роль при очистке поверхности от загрязнений.

29 PT29 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Диспергирование и эмульгирование Эмульгирование (от лат. emulsios - выдоенный) - образование дисперсной системы с жидкой дисперсной фазой, т.е. диспергирование жидкости. Пример эмульсии - молоко, состоящее из мельчайших капель жира, взвешенных в воде.

30 PT30 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Сорбция и адсорбция На процесс проявления индикаторного рисунка дефектов существенно влияют сорбционные процессы.Под сорбцией понимают процесс поглощения паров и растворенных веществ твердыми телами или жидкостями.

31 PT31 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Сорбция и адсорбция Адсорбция - поглощение веществ из растворов на поверхности раздела двух сред (фаз) - твердого тела и жидкости. Абсорбция - поглощение вещества всем объемом жидкости.

32 PT32 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Люминесценция Люминесценция (от лат. lumen - свет) - свечение некоторых веществ (люминофоров), избыточное над тепловым излучением, обладающего длительностью сек. и больше. Указание на конечную длительность нужно, чтобы отличать люммминесценцию от других оптических явлений, например, от рассеяния света.

33 PT33 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Люминесценция В капиллярном методе контроля люминесценцию используют как один из способов контраста для визуального обнаружения индикаторных пенетрантов после проявления. Для этого люминофор либо растворяют в основном веществе пенетранта, либо само вещество пенетранта является люминофором.

34 PT34 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Яркостный и цветовой контраст Яркостный и цветовой контрасты в капиллярном методе контроля рассматривают с точки зрения возможности глаза человека фиксировать люминесцентное свечение, цветные и темные индикации на светлом фоне.Все данные относят к глазу среднего человека. Возможность различать степень яркости объекта называют контрастной чувствительностью.

35 PT35 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Яркостный и цветовой контраст Контрастную чувствительность определяют по различимому глазом изменению коэффициента отражения. В цветном методе контроля вводят понятие яркостно- цветового контраста, одновременно учитывающее яркость и насыщенность следа от дефекта, который нужно обнаружить.

36 PT36 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Яркостный и цветовой контраст Способность глаза различать мелкие объекты, обладающие достаточным контрастом, определяют минимальным углом зрения. Установлено, что объект в виде полосы (темной, цветной или люминесцирующей) глаз способен заметить с расстояния 200мм при ее минимальной ширине более 5 мкм.В рабочих условиях различают объекты на порядок больше - шириной 0,05…0,1.

37 PT37 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Яркостный и цветовой контраст

38 PT38 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3. Основные операции капиллярного контроля ТАБЛИЦА 1 ОПЕРАЦИИ КОНТРОЛЯПЕНЕТРАНТЫ (водорастворимые)(эмульгированные)

39 PT39 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.3. Основные операции капиллярного контроля Для успешного обнаружения дефектов контролируемая поверхность должна быть подвергнута обработке для удаления: загрязнений; ржавчины; окисной пленки; лаков; масел; жиров; воды; эмульсии.

40 PT40 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Удаление струей материала

41 PT41 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля

42 PT42 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Поверхностная трещина затертая в результате пескоструйной обработки изделия

43 PT43 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Предварительная очистка поверхности от загрязнений

44 PT44 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Механическая предварительная очистка Методы: -очистка струей материала -очистка щеткой -шлифование -очистка напильником -очистка на наждаке

45 PT45 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Уплотненная поверхность

46 PT46 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Химическая предварительная очистка Методами химической очистки являются: -обезжиривание кипячением -электролитическое обезжиривание -обезжиривание паром -удаление ржавчины -удаление лака -удаление окисной пленки

47 PT47 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Протравленная поверхность

48 PT48 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Очищенная и просушенная поверхность

49 PT49 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Температура проведения контроля. ПНАЭ Г устанавливает методику капиллярного контроля при температуре в диапазоне от - 40 до + 40 °С и относительной влажности 90%.

50 PT50 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Подготовка объекта контроля Промежуток времени между окончанием подготовки изделий к контролю и нанесением индикаторного пенетранта не должен превышать 30 мин.В течении этого времени должна быть исключена возможность кондесации атмосферной влаги на контролируемой поверхности, а также попадание на нее различных жидкостей и загрязнений.

51 PT51 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Проникающее вещество наносится на контролируемую поверхность равномерно тонким слоем. Пленка жидкости не должна разрываться, т.е. контролируемая поверхность должна быть равномерно смочена.

52 PT52 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Нанесение пенетранта на контролируемый объект

53 PT53 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами

54 PT54 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Проникающие вещества могут быть нанесены посредством: -погружения -разбрызгивания -кисточки -выливания

55 PT55 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами

56 PT56 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Нанесение пенетранта

57 PT57 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами В течении короткого времени проникающее вещество проникает в поверхностные дефекты. Промежуток времени от нанесения проникающего вещества до начала промежуточной очистки называют временем проникновения.

58 PT58 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Процесс проникновения пенетранта

59 PT59 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами

60 PT60 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Высота заполнения изменяется при изменении температуры. Как следует из приведенного ниже графика, в интервале температур, от 5 до 50 °С, капиллярность не изменяется.

61 PT61 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Капиллярность пенетранта при различных температурах

62 PT62 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF «Пропитка» контролируемой поверхности пенетрантами Время проникновения устанавливается в соответствующей методике контроля. По ПНАЭ Г пенетрант выдерживают на поверхности не менее 5мин, не допуская его высыхания, после чего его следует удалить. При контроле определенных материалов и обнаружении дефектов определенного вида время проникновения может увеличиваться.

63 PT63 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Промежуточная очистка пенетранта

64 PT64 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Промежуточная очистка поверхности от пенетранта - растворителем.

65 PT65 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Удаление избытка пенетранта

66 PT66 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Промежуточная очистка водой и растворителем Проникающее вещество сначала удаляется водой. Затем производится промежуточная очистка тряпкой, пропитанной растворителем.

67 PT67 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Удаление пенетранта с поверхности

68 PT68 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Гидрофильный эмульгатор В этом случае речь идет о 3-х- этапной промежуточной очистке: 1-й этап: первоначальная промывка водой 2-й этап: эмулъгирование 3-й этап: окончательная промывка

69 PT69 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Липофильный эмульгатор Это 2-х этапный метод промежуточной очистки: 1-й этап: Эмульгирование 2-й этап: Окончательная промывка

70 PT70 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Процесс сушки При сушке удаляются остатки жидкости (воды, растворителя) которые еще имеются на контролируемой поверхности после предварительной очистки. -Очиститель на основе растворителя испаряется сам -Вода удаляется с контролируемой поверхности при обдувке воздухом, очищенном от воды и масла, или струей теплого воздуха (до 50 °С) (сушильные печи, воздушные сушки)

71 PT71 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Процесс сушки

72 PT72 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Удаление пенетрантов с поверхности Процесс сушки ВНИМАНИЕ Остатки жидкости на контролируемой поверхности могут помешать процессу проявления, что приведет к тому, что имеющиеся дефекты не будут обнаружены.

73 PT73 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ Нанесение проявителя

74 PT74 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ Процесс проявления Методы нанесения проявителя Сухой проявитель - это порошок, который наносится напылением. Слой проявителя должен быть равномерным и тонким.

75 PT75 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ Продолжительность проявления Процесс проявления начинается с момента возникновения контакта между сухим порошком и проникающим веществом в дефекте. При использовании жидкого проявителя - это момент, когда несущая жидкость (растворитель или вода) испарится или высохнет. Как правило, время проявления устанавливается равным времени проникновения. В общем случае необходимо следовать указаниям соответствующей методики контроля.

76 PT76 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF НАНЕСЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ Наблюдение С момента нанесения проявителя следует по возможности следить за состоянием контролируемой поверхности. Однако наблюдение начинается только по истечении установленного времени проявления. При контроле красящими проникающими веществами показания дефектов имеют красный цвет на белом фоне (проявитель).

77 PT77 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества Осмотр индикаторных следов

78 PT78 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества Индикация трещины

79 PT79 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества Трещина

80 PT80 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества

81 PT81 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества

82 PT82 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества

83 PT83 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества

84 PT84 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества

85 PT85 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества

86 PT86 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества

87 PT87 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества При контроле флюоресцентными проникающими веществами показания дефектов имеют желто-зеленое свечение на темно-фиолетовом фоне.

88 PT88 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества Показания измеряются, пересчитываются и заносятся в протокол.

89 PT89 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Оценка качества При контроле красящими проникающими веществами осмотр производится при минимальной освещенности 500 Лк.

90 PT90 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля При выборе метода контроля поверхности контроль проникающими веществами конкурирует с магнитопорошковым и вихретоковым методами. При решении, какой же метод целесообразен, может помочь следующий алгоритм.

91 PT91 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля

92 PT92 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля

93 PT93 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Капиллярный контроль можно выполнять в процессе производства, после ремонта и в процессе эксплуатации.

94 PT94 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Важными преимуществами, ведущими к использованию капиллярного метода контроля, являются следующие: контроль всей поверхности; контроль сильно деформированных частей; массовый контроль деталей; контроль больших изделий; контроль деталей из различного материала;

95 PT95 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля контроль деталей с различной шероховатостью поверхности; контроль на временно организованных рабочих местах; контроль в полевых условиях или на монтаже, где отсутствуют вспомогательные средства (напряжение, вода, сжатый воздух); контроль в случае невозможности использования других методов.

96 PT96 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Небольшие детали, например болты, гайки, часто целесообразнее контролировать проникающими веществами. Если речь идет о деталях одинакового размера и имеется возможность автоматизации, то более благоприятно применение вихретокового метода.

97 PT97 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Все промышленные отрасли, производящие материалы, детали и узлы с повышенными требованиями надежности, используют капиллярный контроль.

98 PT98 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля Используемые методы и объемы капиллярного контроля в различных отраслях промышленности представлены в Таблице 3.

99 PT99 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 1.4. Выбор метода капиллярного контроля ТАБЛИЦА 3 МЕТОДЫ КАПИЛЛЯРНОГО КОНТРОЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТРАСЛЯХ

100 PT100 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Дефектоскопию изделий капиллярными методами выполняют на различном оборудовании, которое бывает специализированным или общего назначения. Специализированное оборудование подразделяют на переносное, передвижное и стационарное.Переносное оборудование предназначено для контроля отдельных изделий в полевых условиях, передвижное - для периодического контроля изделий в цеховых условиях.

101 PT101 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля На стационарном оборудовании, устанавливаемом на специальных участках контроля, испытывают изделия в условиях крупносерийного или массового производства. В зависимости от степени механизации различают ручное, механизированное и автоматизированное оборудование.

102 PT102 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Условные обозначения аппаратуры для капиллярной дефектоскопии включают буквы КД (капиллярная дефектоскопия), цифры, характеризующие назначение и номер модели аппарата, и буквы, указывающие метод выявления дефектов, например Л или ЛЦ. Унифицированные обозначения применяют в основном для люминесцентных дефектоскопов.

103 PT103 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Установлено шесть унифицированных групп оборудования и аппаратуры: КД - 10 ….. КД комплексные дефектоскопы КД КД стационарные и передвижные установки для люминесцентного контроля КД - 30 …КД переносные ультрафиолетовые облучатели. КД КД переносные аэрозольные дефектоскопы для люминесцентного цветного контроля

104 PT104 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля КД - 50 ….. КД вспомогательные средства КД КД ультрафиолетовые облучатели с источниками в колбах из черного стекла

105 PT105 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Люминесцентные дефектоскопы имеют различные источники ультрафиолетового излучения. Чаще всего применяют ртутные газоразрядные лампы низкого, высокого и сверхвысокого давления. Колбы ламп изготавливают из стекла или кварца чаще всего в виде трубок 10 … 40 мм и длиной 20 …1500 мм. Колбу наполняют инертным газом до давления Па и дозированным количеством ртути, которая при работе лампы испаряется, создавая в колбе требуемое давление.

106 PT106 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Ртутные лампы низкого давления типа ЛУФ имеют небольшие размеры и малую мощность (несколько ватт), однако обладают высокой механической прочностью и выдерживают длительные вибрации. Они могут работать в диапазоне температур от -60 до + 60 С при относительной влажности воздуха до 95…98%.Наивысшая интенсивность ультрафиолетового излучения соответствует температуре окружающей среды 15… 25 С.

107 PT107 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Ртутные лампы давления изготовляют с трубчатыми кварцевыми колбами, поэтому их называют дуговыми ртутными трубчатыми (ДРТ). Все лампы высокого давления характеризуются линейчатым спектром ультрафиолетового излучения и работают при давлениях в колбе в диапазоне (0,3 …12)10 5 Па.Кроме ламп типа ДРТ при дефектоскопии применяют лампы типа ДРУФ.

108 PT108 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля При цветной дефектоскопии используют переносные дефектоскопы чемоданного типа ДМК - 4, У - ДМК- 5. В комплект таких дефектоскопов входят емкости для дефектоскопических материалов, краскораспылители, кисти, лупы, контрольные образцы. Масса дефектоскопов составляет 7…10 кг.

109 PT109 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Оборудование и материалы для капиллярного контроля Аэрозольный комплект КД - 40Д предназначен для контроля изделий в полевых, цеховых или лабораторных условиях цветным, люминесцентным или люминесцентно- цветным методом. В комплект входят аэрозольные баллоны, сформированные в наборы трех типов: малый ( четыре баллона вместимостью 200 см 3 каждый), средний (четыре баллона вместимостью 350см 3 каждый) и большой (семь баллонов вместимостью 500см 3 каждый). Такой комплект позволяет выполнять контроль при температуре до -40 С.

110 PT110 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля ГОСТ классифицирует дефектоскопические материалы следующим образом: О - очиститель поверхности изделия от загрязнений; И – индикаторный пенетрант; М – очиститель объекта контроля от пенетранта; Г – гаситель пенетранта; П – проявитель пенетранта.

111 PT111 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Очистители поверхности изделия от загрязнений - органические растворители, их применяют для очистки и обезжиривания изделия перед контролем. Они должны обладать высокой растворяющей способностью по отношению ко многим видам загрязнений, легко проникать в полости дефектов, после чего относительно быстро испаряться, очищая их полости.

112 PT112 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля В качестве растворителей применяют технический ацетон, авиационный бензин Б - 70, технический бензин, растворители 645, 646, Р - 4, метиленхлорид, четырехлористый углерод, трихлорэтилен и др.

113 PT113 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Индикаторный пенетрант - это проникающая индикаторная жидкость, имеющая в своем составе вещества ( люминесцентные, цветные, люминесцентно- цветные и т.д.), химчески активные по отношению к проявителю пенетранта и предназначенная для заполнения полостей открытых поверхностных дефектов и последующего образования индикаторного следа с необходимыми яркостно-цветовыми или другими свойствами, достаточными для его индикации и регистрации.

114 PT114 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля ТИПЫ ПЕНЕТРАНТОВ смываемые водой; эмульгируемые; смываемые растворителями.

115 PT115 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля смачивание (угол смачивания); плотность; поверхностное натяжение; вязкость.

116 PT116 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля При смачивании играют роль следующие величины: 1. Поверхностное натяжение твердого тела 2. Поверхностное натяжение жидкости 3. Граничное плоское натяжение между твердым телом и жидкостью 4. Угол смачивания

117 PT117 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Смачивающую способность проверяют на плоских пластинах изстекла, стали, алюминия или латуни размером 100 х 100 мм, шероховатость поверхности которых R a = 3…5 мкм (не более). При испытаниях на очищенную, обезжиренную и высушенную поверхность пластины наносят 0,04 мл пенетранта, после чего определяют средний диаметр пятна жидкости в зависимости от времени выдержки.

118 PT118 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля В случае применения жидкостей, газов и твердых материалов плотность обозначается как отношение массы к объему.Плотность зависит от температуры и измеряется для жидкости пикнометрическим методом при 20 С с помощью вискозиметра. Плотность контролирующего средства не имеет предсказуемого влияния на результаты контроля. С изменением плотности можно также легко определить изменение и отклонение от состояния, измеренного в образцовом контроле, а именно состояния поставки.

119 PT119 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Плотность контролирующих веществ при 20 °С: Пенетрант: 0,85-1,05 г/см 3 Растворитель: 0,75-1,5 г/см 3 Эмульгатор: 0,8-1,1 г/см 3 Минеральное масло: 0.8о2 г/см 3 (для сравнения) Вода: г/см 3

120 PT120 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Так как плотность сильно зависит от температуры, необходимо выдерживать интервал температур индикаторного пенетранта. Плотность воды и пенетранта при разных температурах имеют следующие значения: вода: + 4 ° С - плотность 1 г/см ° С - плотность 0,999 г/см ° С - плотность 0,998 г/см 3 пенетрант: +10 ° С - плотность 0,860 г/см ° С - плотность 0,854 г/см 3

121 PT121 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Под поверхностным натяжением понимают отношение силы F, требуемой для натяжения, прямо перед разрывом жидкостной пленки, представленной на рисунке, к длине линии b.

122 PT122 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Поверхностное натяжение

123 PT123 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Поверхностное натяжение контролирующих средств и искусственных материалов при 20 °С: Пенетрант: 0, ,035 Н/м Растворитель:0, ,028 Н/м Эмульгатор: 0, ,034 Н/м Вода: 0,072 Н/м Минеральное масло:0,029 Н/м (для сравнения) Тефлон: 0,019 Н/м Таблица показывает - почему "тефлон", не смачивается пенетрантом и поэтому не контролируется.

124 PT124 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Вязкость (внутреннее трение) жидкости обуславливается действием сил между молекулами. Если жидкость при плохом смещении молекул занимает большой объем, то говорят о вязкотекучести жидкости. Вязкость наряду с формой и размерами дефекта определяет скорость проникания и проявления. Она очень сильно зависит от температуры. При низких температурах жидкость становится вязкотекучей (время проникания велико), при высоких температурах - жидкотекучей (время проникания мало).

125 PT125 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Различают динамическую и кинематическую вязкость, которые можно пересчитать с помощью плотности. Для измерения кинематической вязкости служит вискозиметр

126 PT126 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Индикаторные пенетранты подразделяют в зависимости от физического состояния и светоколористических признаков на растворы и суспензии: ахроматические, цветные, люминесцентные или люминесцентно- цветные. Индикаторный пенетрант представляет собой раствор или суспензию жирорастворимого темно- красного Ж или 5С красителя широко применяемых при цветном методе контроля или смесь люминофора с различными органическими растворителями,маслами, керосином, поверхностно-активными и другими веществами.

127 PT127 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля В качестве основы пенетрантов широко применяют (Таблица): бензол; керосин; скипидар; ксилол; другие вещества, трудно смываемые водой.

128 PT128 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля ТАБЛИЦА

129 PT129 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Для использования индикаторных пенетрантов в интервале высоких температур от 140 до 250° С имеются специальные дефектоскопические наборы. В этом случае составные элементы подобраны так, чтобы при таких температурах не происходило высыхание или разрушение пенетранта.

130 PT130 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля

131 PT131 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Примеры рецептов приготовления

132 PT132 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Люминесцирующим веществом в пенетрантах, применяемых при люминесцентном и люминесцентно- цветном методах контроля, могут быть нориол А, и(или) Б, родамин С, желто-зеленый люминофор 490 РТ (люмоген II) и др..

133 PT133 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Очиститель от пенетранта (очиститель) - состав, предназначенный для удаления индикаторного пенетранта с контролируемой поверхности изделия самостоятельно или в сочетании с растворителем или водой. В качестве очистителя пенетранта используют поверхностно-активные вещества типа ОП- 10, моющие порошки «Ладога», «Лотос» и др., а также этиловый ректификованный спирт и другие жидкости.

134 PT134 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Гаситель пенетранта (гаситель) - состав, предназначенный для устранения фоновой окраски при цветном методе контроля или люминесценции при люминесцентном или люминесцентно- цветном методе контроля остатков индикаторного пенетранта на контролируемой поверхности.В качестве гасителя для люминесцентных индикаторных пенетрантов используется смесь резорцина с изопропиловым спиртом или ацетоном.

135 PT135 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля В зависимости от характера взаимодействия с индикаторным пенетрантом очистители и гасители подразделяют на растворяющие, самоэмульгирующие и эмульгирующие при внешнем воздействии.

136 PT136 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Проявитель пенетранта (проявитель) - состав, предназначенный для извлечения индикаторного пенетранта из полости дефекта с целью образования индикаторного следа и создания фона, облегчающего обнаружение местоположения и визуальное восприятие дефекта.

137 PT137 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Для проявления дефектов на контролируемой поверхности изделия используют растворенные в воде, спирте, ацетоне или других жидкостях: каолин, белую нитроэмаль «Экстра», медицинский коллодий, активированный бентонит (асканит), оксид магния (MgO), углекислый магний (MgCO 3 ), углекислый кальций (CaCO 3 ), тальк и другие вещества. Проявители бывают в виде порошка, суспензии, краски (лака) и пленки.

138 PT138 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля Наборы дефектоскопических материалов для каждого метода капиллярной дефектоскопии выбирают исходя из требуемой чувствительности, производительности контроля и возможности его автоматизации и механизации, стабильности качества материалов в условиях применения и хранения, химической инертности материалов по отношению к контролируемым изделиям. Яяяяпри прочих равных условиях предпочтение следует отдавать нетоксичным и малотоксичным материалам, негорючим и не вызывающим коррозию составам.

139 PT139 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.4. Материалы для капиллярного контроля ПНАЭ Г определяет форму записи набора материалов: I-И 101 М 101 П 101, - римская цифра обозначает класс чувствительности; - первая цифра индекса у индикатора пенетранта И - метод контроля (1 - люминесцентный, 2 - цветной); - вторая и третья цифры - номер порядку материала; - первая цифра индекса у очистителя М и проявителя П обозначает применимость по наиболее высокому классу чувствительности, вторая и третья цифры - номер по порядку материала.

140 PT140 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативные и отраслевые требования В большинстве случаев применение капиллярного контроля обуславливается: общегосударственными нормативными документами (например, ГОСТ ); отраслевыми документами, спецификациями (например, ПНАЭ Г ); лицензионными предписаниями, определениями; инструкциями на контроль конкретных изделий; техническими заданиями на контроль, согласованными с Заказчиками.

141 PT141 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля По ПНАЭ Г классы чувствительности капиллярных методов контроля определяются по Таблице 5.

142 PT142 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля ТАБЛИЦА 5

143 PT143 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля (Продолжение) * Запись набора материалов расшифровывается следующим образом: римская цифра обозначает класс чувствительности; первая цифра индекса у индикаторного пенетранта И метод контроля (1 люминесцентный, 2 цветной); вторая и третья цифры номер по порядку (при данном методе контроля); первая цифра индекса у очистителя М и проявителя П обозначает применимость по наиболее высокому классу чувствительности, вторая и третья цифры номер по порядку. Буква Н (после обозначения индикаторного пенетранта) указывает на способ контроля набором данного состава в режиме накопления красителя. * 2 Следует читать: необработанная при отсутствии в процессе выборочного контроля светящегося или окрашенного фона или обработанная до шероховатости поверхности по параметру R z < 20 мкм. * 3 Допустимым является фон, интенсивность окраски которого не превышает интенсивности окраски контрольного образца фона. Продолжение таблицы 5

144 PT144 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля

145 PT145 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля

146 PT146 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Чувствительность капиллярных методов контроля Пригодность дефектоскопических материалов следует проверять на контрольных образцах после приготовления набора дефектоскопических материалов, а затем не реже одного раза в неделю. Контрольные образцы должны быть аттестованы и подвергаться периодической проверке.Контрольные образцы должны иметь дефекты типа неразветвленных трещин с раскрытиями, соответствующими применяемым классам чувствительности.

147 PT147 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.0. Оценка результатов контроля Капиллярный метод контроля позволяет обнаруживать несплошности, выходящие на поверхность детали. Размеры раскрытия выявляемых несплошностей лежат в пределах от 0,1 мкм до 3 мм при шероховатости поверхности от 1 мкм до 20 мкм.

148 PT148 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 3.1. Несплошности материала Различают следующие типичные виды дефектов: трещины; закаты; поры; неметаллические включения; расслоения; непровары.

149 PT149 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Трещина - это возникшее под действием растягивающих напряжений разделение материала,распространяющееся преимущественно по поверхности.

150 PT150 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины (Продолжение) Закалочная трещина

151 PT151 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины

152 PT152 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Шлифовальные трещины на кованном брусе

153 PT153 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Трещины в сварном шве

154 PT154 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Усадочные трещины

155 PT155 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Коррозионные трещины

156 PT156 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Рис. 7 Усталостная трещина

157 PT157 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Термоусталостные трещины

158 PT158 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов а) Трещины Продольная трещина на кованном валу

159 PT159 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов б) Закаты Закаты

160 PT160 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов в) Поры Поры

161 PT161 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов в) Поры Поры

162 PT162 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов г) Неметаллические включения Неметаллические включения

163 PT163 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов д) Расслоения Расслоение

164 PT164 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Типичные виды дефектов е) Непровары Непровары

165 PT165 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля Строгое соблюдение последовательности выполнения операций контроля является обязательным. Ниже описывается точная последовательность выполнения контроля.

166 PT166 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля Операции контроля с помощью средств, удаляемых водой и растворителем Очистка поверхности детали Нанесение индикаторного пенетранта Время выдержки мин. Время выдержки мин. Очистка растворителем (жидкая фаза) Очистка водой Сушка Нанесение жидкого проявителя (на основе раств.) Время проявления мин. Осмотр при интенсивности освещения 500 люкс.

167 PT167 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля Операции контроля с помощью эмульгируемых средств, удаляемых растворителем Очистка поверхности детали Нанесение индикаторного пенетранта Время выдержки мин. Время выдержки мин. Очистка растворителем (жидкая фаза) Предвари-тельная очистка Сушка Время проявления мин. Осмотр при интенсивности освещения 500 люкс. Нанесение эмульгатора (гидрофил) Сушка Очистка водой Нанесение жидкого проявителя (на основе раств.)

168 PT168 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 4.0. Технология контроля Использование люминесцентных водорастворимых средств контроля Очистка поверхности детали Нанесение люминесцентного пенетранта Время выдержки мин. Очистка растворителем (жидкая фаза) Сушка при температуре прим Осмотр при ультрафиолетовом освещения Время выдержки мин. Время проявления мин. Нанесение сухого проявителя Сушка при температуре прим.50° Очистка при ультра- фиолетовом освещении

169 PT169 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля Использование люминесцентных эмульгируемых средств контроля Время выдерживания мин. Осмотр при ультрафиолетовом освещения Время проявления мин. Нанесение сухого проявителя Сушка при температуре прим.50° Очистка при ультрафиолетовом освещении Нанесение жидкого проявителя (на осн. растворит.) Сушка при температуре прим.50° Нанесение жидкого проявителя (на осн. растворит.) Сушка при температуре прим.50° Очистка поверхности детали Нанесение люминесцентного пенетранта Время выдержки мин. Предварительная очистка Нанесение эмульгатора (гидрофил) Время эмульгирования прим. 0,5 – 1,0 мин. Нанесение эмульгатора (липофил) Время эмульгирования прим. 0,5 – 1,0 мин.

170 PT170 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля Кроме уже известных технических факторов на выполнение капиллярного контроля особое влияние оказывают два других фактора: 1)опыт дефектоскописта и 2)соблюдение последовательности выполнения контроля.

171 PT171 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля Опыт, минимум 80 % которого используется только в данной отрасли, а 20 % может использоваться за пределами отрасли, должен быть наработан каждым дефектоскопистом. Сначала при помощи практического обучения на рабочем месте, затем при выполнении конкретных заданий и впоследствии постоянная наработка опыта во время ежедневной работы.

172 PT172 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF 2.0. Операции контроля Этот индивидуальный, совершенно отличающийся от других, опыт каждого конкретного дефектоскописта необходимо постоянно держать в рамках, чтобы на личные интерпретации (почти) не оставалось места. Данное ограничение личной инициативы дефектоскописта и тем самым снижение возможности принятия неправильного решения может быть достигнуто только при помощи четких инструкций, а именно для каждого изделия в отдельности.

173 PT173 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Осмотр или, как его еще называют, обработка результатов является решающим этапом контроля. Знания, опыт и тщательность при выполнении контроля являются условиями обнаружения дефектных мест, а особенно оценки того, необходимо ли браковать изделие по причине наличия несплошностей, необходим ли ремонт, возможен ли он вообще или эксплуатация изделия возможна и с этими дефектами.

174 PT174 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля При нанесении проявителя необходимо начинать наблюдение за поверхностью изделия. Собственно осмотр начинается по истечении процесса проявления. В течение этого процесса происходит выявление индикаторных следов на всей контролируемой поверхности. По интенсивности и размерам индикаторного следа нельзя прямо судить о глубине несплошности, а только о ее раскрытии к поверхности.

175 PT175 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Основным условием проведения капиллярного контроля является наличие хорошо освещенного рабочего места. Общее освещение должно быть больше 500 лк. При работе под осветительными приборами необходимо следить за тем, чтобы на поверхности изделия не возникали блики. Осмотр результатов люминесцентно-цветного метода можно производить как на затемненном рабочем месте в ультрафиолетовых лучах, так и при дневном освещении. Этот вид индикаторного пенетранта используется очень редко.

176 PT176 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля ВНИМАНИЕ Перед началом осмотра необходимо убедиться в том, что проявитель нанесен равномерным тонким слоем по всей контролируемой поверхности. Особый контроль слоя проявителя необходимо производить при использовании люминесцентных средств, т. к. часто при применении данного метода проявитель наносится таким тонким слоем, что его может увидеть только опытный дефектоскопист. Несплошности необходимо описать в протоколе и, если это необходимо, выполнить маркировку или фотографирование места их расположения.

177 PT177 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Для поиска индикаторных следов можно использовать все вспомогательные средства, дающие возможность их лучше рассмотреть, например, очки, лупу и т. п. При осмотре допускается использовать лупу до 7 - кратного увеличения.

178 PT178 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Индикаторные следы при контроле капиллярными методами при наличии дефектов на контролируемой поверхности подразделяются на две группы: протяженные округлые

179 PT179 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Протяженный индикаторный след характеризуется отношением длины к ширине больше трех. Трещины, закаты, подрезы, резкие западания наплавленного металла, заковы, близко расположенные поры образуют протяженный индикаторный след. Округлый индикаторный след характеризуется отношением длины к ширине, равным или меньшим трех.

180 PT180 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля При люминесцентном методе контроля с визуальным способом обнаружения дефектов контроль деталей и сварных соединений изделий проводится в затемненном помещении или при местном затемнении при освещенности не более 10 лк.Прямая подсветка зоны контроля и глаз дефектоскописта от источников видимого света не допускается.На контролируемой поверхности допускается освещенность от ультрафиолетового облучателя не более 30 лк.

181 PT181 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Трещины, непровары, несплавления, оксидные пленки обозначаются в виде четких, резких, иногда прерывисто окрашенных или люминесцирующих линий различной конфигурации. Поры и язвенная коррозия имеют вид расплывшихся отдельных точек и пятен; при этом интенсивность окраски различная - более глубокие поры имеют более яркий цвет, менее глубокие - менее яркий.

182 PT182 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Межкристаллитная коррозия проявляется чаще всего в виде межзеренной мелкой сетки (у материала с крупно зернистой структурой). Коррозионное растрескивание обозначается мелкой сеткой в виде пауков

183 PT183 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Расшифровка результатов контроля Результаты испытаний каждого изделия методами капиллярной дефектоскопии должны быть зафиксированы в журнале учета результатов контроля и заключений в условной форме буквенными обозначениями.

184 PT184 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация Основными нормативными документами в капиллярном контроле являются: 1)ГОСТ Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования. 2)ГОСТ Контроль неразрушающий. Дефектоскопы капиллярные. Общие технические требования и методы испытания. 3) ГОСТ Контроль неразрушающий капиллярный. Термины и определения. 4) ПНАЭ Г Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов) сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Капиллярный контроль.

185 PT185 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация РАЗРАБОТКА ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЯ Внутриотраслевой опыт Предписания надзорного органа, требования заказчика Международный нормативный документ Национальный нормативный документ Внутриотраслевые инструкции по выполнению контроля

186 PT186 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация Данные отраслевые инструкции по выполнению контроля каждого конкретного изделия составляются с использованием всей имеющейся информации. При разработке инструкции собирается воедино весь опыт проектанта, руководства фирмы, дефектоскописта, контрольно-исследовательской лаборатории и организации, выполняющей приемку. Особо учитываются конечно же предписания по проведению приемки надзорного органа или заказчика.

187 PT187 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация По хронологии, сначала возникла внутриотраслевая инструкция, а затем собрались представители различных предприятий-изготовителей, надзорных органов, институтов и изготовителей дефектоскопических средств и разработали национальный нормативный документ. После этого собрались представители различных стран и создали международный нормативный документ. Этот международный нормативный документ затем снова был использован для согласования национальных нормативных документов, а те в свою очередь для разработки отраслевых инструкций.

188 PT188 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация СОДЕРЖАНИЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЯ 1.Как производить подготовку поверхности изделия. 2.Какой метод контроля будет использоваться. 3.Какое оборудование необходимо использовать. 4.Произведен ли контроль дефектоскопических и вспомогательных средств и находятся ли они в удовлетворительном состоянии. 5.Как будет происходить протекание контроля. 6.Как будет производиться осмотр.

189 PT189 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация 7.Какие несплошности должны быть обнаружены (обработка результатов). 8.Как заполнять протокол. 9.Как будет происходить последующая обработка изделий (очистка, защита от коррозии). 10.Что дальше произойдет с изделием. Данные десять заповедей дефектоскопист получает в форме точной инструкции по каждому заданию.

190 PT190 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация ИНСТРУКЦИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЯ (схема) 1.Организация 2.Заглавие Капиллярный контроль 3.Номер инструкции по выполнению контроля 4.Общие указания по использованию инструкции 5.Количество страниц 1-х1 - х 6.Дата разработки

191 PT191 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация 7.Название контролируемого изделия 8.Используемые документы 9.Разработал, проверил, утвердил Фамилия и имя 10.Содержание 11.Общие положения 12.Метод контроля Цветной и люминесцентный 13.Технология контроля 14.Объем контроля 15.Анализ обнаруженных дефектов

192 PT192 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Нормативная документация 16.Протоколирование 17.Персонал Уровень и образование 18.Контроль дефектоскопических В лаборатории материалов и на рабочем месте 19.Оборудование Приборы, устройства 20.Освещение

193 PT193 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Техника безопасности К выполнению работ по капиллярному контролю допускаются дефектоскописты, прошедшие специальный инструктаж по правилам техники безопасности, электробезопасности и пожаробезопасности по действующим на данном предприятии инструкциям,с записью о проведении инструктажа в специальном журнале.

194 PT194 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Техника безопасности Запрещается выполнять работы при выключенной вентиляции. На месте проведения работ должны быть вывешены плакаты «Огнеопасно», «С огнем не входить». Все работы по контролю необходимо проводить в спецодежде (халат, медицинские резиновые перчатки, головной убор).

195 PT195 Учебно-аттестационный Центр по неразрушающему контролю NDEF Техника безопасности Для снижения утомляемости контролеров и повышения качества контроля целесообразно через каждый час расшифровки следов дефектов делать перерыв мин.