Www.roshimprom.ru 1. 2 Printonik Printonik Printonik 700(Изумрудно-зелёный) Printonik 750(Тёмно-зелёный) Printonik 460(Голубой) Printonik 980(Оранжевый) - презентация

1 1

2 2 Printonik Printonik Printonik 700(Изумрудно-зелёный) Printonik 750(Тёмно-зелёный) Printonik 460(Голубой) Printonik 980(Оранжевый) Printonik 103(Алый) Printonik 110(Красный железооксидный) Printonik 130(Красный железооксидный) Printonik 310(Лимонно-жёлтый) Printonik 320 (Тёмно-желтый) Printonik 680 (Тёмно-коричневый) Printonik 601 (Светло-коричневый) Printonik 500 (Белый) Printonik 256 (Чёрный пигмент)

3 3 Метод механохимической активации За рубежом практически все пигменты выпускают модифицированными, что придает им целый ряд полезных свойств: увеличение стойкости к агрессивным средам, улучшение диспергируемости, степени совмещения с различными пленкообразователями и др. Как правило, модификация осуществляется химическим путем. В наших работах была поставлена задача получения синтетических композиционных пигментов, состоящих из частиц инертного наполнителя (ядра), на поверхность которого, с помощью механохимической обработки, нанесены более мелкие частицы пигмента-цветоносителя и модифицирующих добавок. Если поверхность наполнителя в достаточной степени укрыта частицами пигмента-цветоносителя, то наполнитель должен приобрести свойства пигмента. Суть процесса получения этих пигментов заключается в том, чтобы, используя средства и методы механохимической активации, привить на поверхность частицы инертного вещества частицы другого вещества, которое в данном случае нужно считать активным, потому что получаемая композиция должна приобрести свойства этого (прививаемого) вещества. Другими словами, нужно инициировать физико-химические превращения в приграничном слое частицы-ядра (рис.1). Рис.1 Ядро (напр., каолин)

4 4 Метод механохимической активации При изготовлении пигментов мы прививаем от 2-х до 5-и компонентов, а при изготовлении красок – около 10. Причем, все прививаемые вещества имеют различную химическую природу. Естественно, чтобы прививка состоялась, необходимо обеспечить соответствующие условия, а именно – достаточную степень механохимической активации вещества, определяемую количеством энергии, сообщаемой обрабатываемому материалу в единицу времени. Можно ли проводить механохимическую активацию в обычной шаровой мельнице? Можно. Например, получать активированный цемент (ВНВ – вяжущее низкой водопотребности. Процесс длится 6-8 часов. То же самое можно сделать в мельнице ЦЭМ за 2 минуты). Получить же пигмент в шаровой мельнице нельзя, а в ЦЭМ можно при соответствующем технологическом режиме. В планетарной центробежной мельнице тоже можно, но эти мельницы, если они и существуют в промышленном варианте, сделают пигмент слишком дорогим и неконкурентоспособным. На фотографии – идеальный вариант, когда форма частицы близка к шарообразной. Рис.2

5 5 Как устроены мельницы ЦЭМ Принципиальная схема прохождения материала следующая (рис.3). Рис.2 Вход материала Выход материала Мелющие тела решетка Рис.3 Помольная камера Мощное силовое воздействие на материал приводит к энергетической активизации его поверхности, т.е она становится реакционно-способной и на неё можно прививать другие вещества. Ускорение мелющих тел в ЦЭМ составляет примерно 50G, для примера в обычной шаровке-1G.

6 6 Как устроены мельницы ЦЭМ Для того, чтобы материал прошел соответствующую обработку, он должен находиться в помольной камере определенное время (в нашем случае: 1,5 – 2 минуты). Этого времени достаточно, чтобы произошла капсуляция наполнителя красящим веществом. Понятно, что комбинацией красящих компонентов можно получить любой цвет или его оттенок. Примерный вид виброцентробежной мельницы показан на рис.4. Это – прототип мельницы ЦЭМ-20 производительностью по кварцевому песку 1 тонна/час.

7 7 Расход пигмента в цементе 2%, это касается всех цветов, что невозможно при применении неорганических пигментов, например средний расход оксида хрома и ультрамарина 7%, что неблагоприятно сказывается на качестве конечного продукта. Printonik при расходе 2% обеспечивает более яркие цвета. Светостойкость пигмента 7-8 Щелочестойкость – 5 Кислотостойкость - 5