«ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВАТИ» Мастер производственного обучения Астапенко В.А.

По технологии производства мебель можно разделить на следующие основные группы: - Корпусная мебель (столы, шкафы, кухни, а также полки, тумбы и др.); - Мягкая мебель (диваны, кресла, мягкие уголки и др.); - Офисные стулья и кресла; - Мебель из натурального дерева; - Мебель из стекла. В нашей стране из мебельной продукции производят больше всего корпусной мебели.

Дерево - это материал, созданный самой природой, абсолютно безопасен для здоровья, и к тому же поддерживает кислородный баланс и оптимальную влажность воздуха. Дерево обладает ни с чем не сравнимой красотой, буквально излучает тепло, и, наконец, этот материал можно многократно "реанимировать". Дерево - это еще и экологичность в отличие от многих строительных материалов, способных вызвать аллергическую реакцию, оно не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Внешний вид древесины определяется цветом, блеском, текстурой и макроструктурой. Цвет древесине придают находящиеся в ней дубильные вещества, смолистые и красящие вещества, содержащиеся в полостях клеток. Древесина пород, произрастающих в различных климатических условиях, имеет различный цвет: от белого (осина, ель, липа) до черного (Черное дерево).

Растущее дерево состоит из корней ствола и кроны. Каждая из частей дерева при его жизни играет определённую роль и используется в различных целях. Вместе с совокупностью положительных свойств, древесина имеет ряд недостатков: подвержена гниению и горению, гигроскопична, в результате повышения влажности, может разбухать, а при понижении влажности – усыхать. Кроме того, древесина, как природный материал, имеет биологические пороки, которые уменьшают однородность древесины и которые приходиться учитывать. Недостатки древесины преодолимы при правильном проектировании, эксплуатации с использованием современных методов защиты от гниения и возгорания.

При изготовлении мебели используют ДСП, толщина которой составляет 16, 18 и 22 миллиметра. От обычной, ламинированное отличается большей прочностью, более высоким качеством поверхности и обширной гаммой расцветок.

Кровать двухспальная выполнена из ламинированной ДСП, с использованием массива для дополнительной прочности. Для декоративной отделки применён МДФ профиль. В качестве альтернативы использован клеёный брус

Для изготовления компьютерного стола потребуются следующие инструменты: 1. Для разметки: 1) Рулетка – применяется для линейных измерений, а так же грубой разметки длинномерных пиломатериалов. 2) Рейсмус – используют для нанесения риски, параллельные одной из сторон бруска, детали. 3) Угольник – предназначен для проверки прямоугольности элементов строительных конструкций.

2. Обработка: Электролобзик используют для распила разных пород древесины. 2) Электродрель и шуруповёрт – это ручной, пневматический или электромеханический инструмент, предназначенный для сверления отверстий и завинчивания саморезов, конфирматов и т.п. 3) Набор насадок для шуруповёрта

При помощи программ для раскроя плитных материалов по имеющейся деталировке составляем карту раскроя ЛДСП. Распил производится на форматно- раскроечном станке. Для качественного распила на станках, помимо основной пилы во время пиления используется небольшая подрезная пила, которая вращается попутно подаче заготовки с высокой скоростью. Высота пропила такой пилы, как правило, составляет 2-4 мм. Она на доли миллиметра шире основной пилы. Подпиливая лицевой слой ламината, она позволяет без сколов делать основной пропил большой пиле.

Кромки заготовок оклеиваем кромкой АВС толщиной 1 мм на кромко-оклеечном станке. Оклеиные по кромке заготовки размечаем под стяжки, конфирматы и шканты. Высверливаем отверстия на сверлильно-присадочном станке.

Список фурнитуры, которая необходима для того, чтобы собрать кровать своими руками. Шкант 30 х 8 мм. = 40 шт. Конфирмат 7 х 50 = 4 шт. Минификс (стяжка эксцентриковая) = 4 шт. Саморез строительный (чёрный) = 36 шт. (для крепления соснового бруса) Декоративная заглушка для профиля AGT 1015 = 4 шт. Кромка мебельная = 8,5 м.п. Клей ПВА или В2

Сборочная схема двухспальной кровати с указанием деталей. Собираем кровать согласно схемы сборки на шкантах, конфирмантах и эксцентриковых стяжках.

На саморезах устанавливаем брус для основания матраца.Можно для этого использовать также и мебельные уголки.

Для сборочных работ нам понадобится инструмент: Электродрель. Рулетка, карандаш. Шило, молоток. Сверло 8 мм. для шкантов. Свело для отверстий под конфирматы. Отвертки: фигурная и прямая. Конфирматный ключ.

Перед началом работы необходимо: 1. Привести в порядок рабочую одежду. 2. Подготовить рабочее место к работе. 3. Проверить исправность ограждения. 4. Проверить надежность закрепления режущего инструмента на валу зажимными шайбами. 5. Произвести настройку станка на обработку заданных деталей, закрепить ограждения. 6. О недостатках доложить мастеру, после их устранения приступить к работе. Все движущиеся части станка должны быть ограждены, все устройства необходимо содержать в исправности, режущие кромки должны быть хорошо заточены. Кнопка пуска утапливается на 3-5 мм., а кнопка стопа выдвигается на 3-5 мм.

Рабочее место столяра верстак. Слово «верстак» в переводе с немецкого означает «мастерская». Верстак представляет собой рабочий стол. Столярные верстаки бывают разных конструкций. Работают за ними, как правило, стоя. Чтобы подобрать верстак по росту, нужно подойти к нему вплотную и положить обе ладони на верстачную доску. Локти при этом не должны быть согнуты, а корпус должен находиться в Столярные верстаки строго вертикальном положении. 1 подверстачье; 2 передний зажимной винт; 3 крышка; 4 гнезда для нагелей; 5 лоток для инструментов; 6 задняя зажимная коробка.