Подсистема управления и контроля инженерными данными с ЧПУ

Повышение эффективности использования станков с ЧПУ!!!

Распределенное производство деталей на станках с ЧПУ

обеспечивает: -возможность хранения всего объема информации, связанного с применением УП на предприятии в рамках одной системы; -наведение порядка" в информации, связанной с применением УП на предприятии; -интеграцию этой информации в рамках современных PLM/ERP систем верхнего уровня; -развитые интерфейсы, обеспечивающие информационное согласование с различными системами и приложениями (посредством XML, WEB, IP, SP); -упрощение процедур передачи УП и технологической документации между предприятиями; - гарантированное сохранения УП и связанной с ними технической документации за счет применения специализированных средств серверов баз данных; -надежное разделение доступа к информации для различных категорий пользователей и защита ее от искажения или несанкционированного использования; -широкие возможности поисковых операций, а также формирования оперативных и сводных отчетов в экранной или печатной форме; - учет изменений и версий; - корректную одновременную работу нескольких пользователей с УП и связанной с ними технической документацией; -оперативную передачу необходимой техдокументации и УП пользователям по электронной почте и т. п..

Основная форма ЭАУП Выдача задания:

Доработка УРК технологом

Контроль выполнения заданий Администратор в любой момент может проверить как его подчиненные справляются с выданными заданиями. Для этого он открывает график выполнения заданий. Данный график вызывается либо с главной экранной формы приложения, нажатием на кнопку график выполнения заданий Или с таблицы " УРК деталей ", нажатием на пиктограмму на палитре инструментов " График загрузки - выполнения заданий "

График выполнения заданий технологами

График выполнения заданий технологом

Форма УРК

Форма УРК с подключенными УП

Форма УРК с подключенными документами

После выполнения задания технолог в Графике выполнения заданий устанавливает 100% таким образом оповещает администратора о выполнении задания Данный знак оповещает о том что задание выполнено После того как технолог укажет 100% выполнения задания, администратору при входе в систему будет дано оповещение о выполнении задания технологом, на что администратор должен выполнить следующие действия : Проверить состав входящей в УРК документации, обязательно в тех. документации должен присутствовать документ РТК. Выполнить процедуру утверждения УРК, которая переведет УРК деталь в состояние « Архивная » В случае если есть замечание к технологу по выполненному заданию, необходимо уменьшить процент выполнения задания со 100% до необходимого, указать в поле [ примечания ] причину и закрыть УРК. При входе технолога в систему, данное задание появился в списке не выполнены Утвержденные УРК исчезают с Графика выполнения заданий

Утверждение УРК Утвердить выделенные УРК Утверждение задания происходит только при выполнении всех условий заполнения атрибутов и необходимого состава тех. документации. При утверждении задания (УРК) администратором, УКР и все входящие в его состав УП с тех документацией становятся архивными, после этого, технолог больше не может изменить, добавить или удалить содержащиеся в УРК УП и тех. документы не пройдя специальной процедуры изменения

В рамках одной системы можно иметь доступ к учетной информации, текстам и эксплуатационным параметрам управляющих программ, технологической документации, для изготовления детали на станке с ЧПУ В рамках одной системы можно иметь доступ к учетной информации, текстам и эксплуатационным параметрам управляющих программ, технологической документации, для изготовления детали на станке с ЧПУ Инструмент работы технолога. Источник структурированной информации о ЧПУ для внешних систем и приложений (PLM, ERP, MDC)

маршрутно-операционная карта; карта эскизов; комментарий к ТП; инвариантный код УП; технологическая 3D модель; общие 3D виды обрабатываемой детали или характерных фрагментов; другие на усмотрение технолога... - ТУ поставки заготовки; - ТУ на инструмент; - ТУ на проектирование приспособлений; - ТУ на контрольно-измерительную оснастку Типовой состав технической документации, сохраняемой вместе с учетно-регистрационной карточкой детали

Возможность использования иерархии для хранения УРК

Распределенное производство деталей на станках с ЧПУ

Связь со сторонними поставщиками/потребителями информации Публикация протоколов средствами web с организацией ссылок на web-клиенты прочих подсистем Вызов внешних сценариев для обработки событий в DNC-подсети HTTP запросы Взаимодействие с СУБД Обращение к внешним приложениям

1.Объективная информация со станка Снимается специальным контроллером с доступных исполнительных или контрольных элементов (станок вкл., шпиндель вкл., привод вкл., и др. )Снимается специальным контроллером с доступных исполнительных или контрольных элементов (станок вкл., шпиндель вкл., привод вкл., и др. ) Контролер формирует коды режимов.Контролер формирует коды режимов. 2.Объективная информация с УЧПУ Современные станки могут (функция FN-16, macro-B) выдавать на выходной порт отчет о своей работе (в старых станках эти функции выполняет контроллер DNC).Современные станки могут (функция FN-16, macro-B) выдавать на выходной порт отчет о своей работе (в старых станках эти функции выполняет контроллер DNC). Контролер перехватывает эту информацию.Контролер перехватывает эту информацию. 3. Отчет системы DNC Точное время, код УП, Инв. станка, результат и т.д.Точное время, код УП, Инв. станка, результат и т.д. 4. Оперативная информация о потребляемой станком мощности: Контролер может передавать данные от измерителя мощности, по результатам которых можно косвенно определять режимы работыКонтролер может передавать данные от измерителя мощности, по результатам которых можно косвенно определять режимы работы

5. Субъективная информация, вводимая оператором станка в контролер при наступлении событий 1. Станок ГОТОВ 2. НЕИСПРАВНОСТЬ, причина 2.1 Неизвестная 2.1 Неизвестная 2.2 Механическая 2.2 Механическая 2.3 Электронная 2.3 Электронная 2.4 Электрическая 2.4 Электрическая 2.5 Технологическая 2.5 Технологическая 2.6 Неправильные действия оператора 2.6 Неправильные действия оператора 3. Отсутствует 3.1 Инструмент 3.1 Инструмент 3.2 Оснастка 3.2 Оснастка 3.3 Заготовка 3.3 Заготовка 3.4 Программа 3.4 Программа 4. Наладка 5. Техобслуживание 6. Контроль детали 7. Другое

Текущее состояние оборудования (Создание запроса по текущему состоянию оборудования) Загрузка цехов, цеха, моделей, станка (Создание запроса по мониторингу) Диагностика работы цехов, цеха, моделей, станка (Анализ состояния цеха, станка) Обработка деталей, УП (Создание запроса по обработке детали, УП) Обработка по цеху, модели, станку (Создание запроса обработки по цеху, модели, станку )

В данной форме представлена следующая информация по цеху за сегодня: Количество отработанных часов; Коэффициент загрузки цеха; Количество потребленной энергии; Количество обработанных деталей; Количество выполненных УП. Геометрические размеры цеха; Просмотр состояния станков в цехе в промежуток времени. Для ввода начальной и конечной даты, можно воспользоваться календарем (нажав на ссылку Выбрать дату) или ввести вручную с клавиатуры в формате год/месяц/число.

При клике на любой выбраны станок, мы переходим к форме атрибутов данного станка, где можем видеть -Установленный на станок инструмент и дату установки (или его отсутствие) - Тоже по оснастке - Список УП загруженных в стойку, с возможностью их просмотра, изменения и добавления

Просмотр загрузки станка ФП- 17МН-7 Просмотр загрузки станка ФП- 17МН-7

Для просмотра загрузки отдельного цеха, необходимо кликнуть по номеру цеха Просмотр загрузки цеха 01_3

Просмотр состояние цеха в любой промежуток времени; Состояние оборудования цеха представлена в графической и табличной форме; Возможность просмотра состояния отдельного станка.

В данной форме представлена сводная информация по УП в табличном виде. Цех (при щелчке мыши открывается форма с планом цеха); Модель станка на котором выполнялась загрузка УП (при щелчке мыши по модели станка, открывается форма с параметрами модели); Дата и время вызова; DNC сервер; Стойка ЧПУ; Время передачи данных на станок (секунды); COM порт; Дата и время получения в базу.

В данной форме представлена информация в табличном виде по работе станка в заданном промежутке времени Есть возможность просмотра дополнительной информации (для этого необходимо кликнуть мышкой по интересующему объекту)

Для руководства Предоставляет объективную информацию для принятия управленческих решений Позволяет квалифицировано провести «разбор полетов Позволяет увидеть резервы производства и объективно провести их анализ Позволяет объективно провести анализ эффективности финансовых вложений. Для планово-экономических служб Реальная загрузка цехов, участков Сравнительная загрузка цехов Предварительная себестоимость изготовления детали на разном оборудовании Реальная себестоимость изготовления детали Данные для расчета показателей производительности Необходимые данные для планирования производства и расчета действительных материальных и трудовых ресурсов; Анализ использования фонда рабочего времени Анализ эффективности использования персонала предприятия Для технолога Действительные данные для обоснования эффективности различных вариантов технологии производства Для обоснования закупки (списания) оборудования Обоснование решения об увеличении производственной мощности Обоснование решения производить или покупать Выбор варианта оборудования Выбор решения о производстве продукции Полный контроль процессов обработки деталей на станках с ЧПУ и поиск резервов увеличения производительности и выполнения требований программы качества Контроль подготовительного времени при внедрении УП и наличие оснастки и инструмента Объективные данные для анализа использования производственных площадей дает следующую информацию :

Для производства Объективные данные для оптимизации производственных потоков Данные для анализа простоев из-за организационных проблем Позволяет быстро найти проблему и оперативно отреагировать Возможность оперативно реагировать на поломки Прослеживаемость процессов обработки деталей на станках с ЧПУ и их полный контроль Для энергетика Оперативные показатели потребления энергии цехами, участками, станками в т. ч. за любой промежуток времени Контроль за распределением нагрузок Для механика Данные для объективного расчета потребностей в расходных материалах Ведение электронных журналов эксплуатации Сигнализация (и блокирование оборудования) о замене масла и т. п. Сводные ведомости о простоях и поломках Выделение станков с максимальным количеством отказов и их причины Оперативная информация в ремонтные службы о состоянии станков Для бухгалтера Объективные данные для проведения очередных инвентаризаций и списания оборудования

ГДЕ НАС НАЙТИ ? УКРАИНА, КИЕВ